[发明专利]一种环形机匣凸台孔系特征的NX软件数控编程方法

说明书

一种环形机匣凸台孔系特征的NX软件数控编程方法，对于环形机匣凸台结构孔系特征的NX软件数控程序编制方法，通过NX软件事件开发和定制后置处理程序，将三轴加工程序转化为四轴或五轴加工程序，完成环形机匣凸台结构孔系特征的NX软件数控编程，通过三轴程序模板、NX软件加工事件开发和定制后置处理程序，将三轴加工程序转化为四轴或五轴加工程序，完成环形机匣凸台结构孔系特征的NX软件数控编程，提高数控加工程序编制效率和质量。本发明的优点：解决了对于环形机匣凸台结构孔系特征多轴NX软件数控编程难度大的问题。目前，该方法已应用风扇机匣径向孔加工工序中，效率提升50％，可以扩展到其它类似结构的机匣上使用。

技术领域

本发明涉及机加领域，特别涉及一种环形机匣凸台孔系特征的 NX软件数控编程方法。

背景技术

环形机匣属于航空发动机机匣的重要零件，外型面一般为圆柱面或圆锥面，其外型面上分布各种用途的凸台和安装孔等特征，并且数量大和种类多，这类特征一般采用四坐标或五坐标加工中心进行加工，这些给数控加工程序编制带来了较大的难度，一般工艺人员可能只会应用NX软件编制三轴加工程序，对于四轴或五轴加工程序编制，需要专业的培训和多年的技术积累才能完成。因此,需要研究适用于环形机匣凸台孔特征三轴转换为多轴加工程序的NX软件编程方法。

发明内容

本发明的目的是解决关于环形机匣凸台结构孔系特征应用NX软件数控编程难度大的问题，特提供了一种环形机匣凸台孔系特征的 NX软件数控编程方法。

本发明提供了一种环形机匣凸台孔系特征的NX软件数控编程方法，其特征在于：所述的环形机匣凸台孔系特征的NX软件数控编程方法，对于环形机匣凸台结构孔系特征的NX软件数控程序编制方法，通过NX软件事件开发和定制后置处理程序，将三轴加工程序转化为四轴或五轴加工程序，完成环形机匣凸台结构孔系特征的NX软件数控编程，通过三轴程序模板、NX软件加工事件开发和定制后置处理程序，将三轴加工程序转化为四轴或五轴加工程序，完成环形机匣凸台结构孔系特征的NX软件数控编程，提高数控加工程序编制效率和质量。

具体步骤如下：

第一步：开发环形机匣凸台结构孔系特征的NX软件三轴加工程序模板jx_hole，操作子类型分为铣平面、打点、钻孔、镗孔、铰孔、攻丝、铣孔、铣倒角、铣螺纹等9个常用类型，NX软件界面见附图1。

第二步：开发基于NX软件三轴转换多轴加工程序的加工事件，事件中需要输入的参数为角度头加工、初始Y轴位置、A轴倾斜角、 B轴回转角、三轴程序原点相对于零件加工坐标系X轴、Y轴、Z轴的坐标值、均布孔设置和均布孔数量、三轴程序中Z轴反向加工，这些参数的数值可以从工艺规程的图表中找到。

第三步：开发基于NX软件三轴转换多轴加工程序的后置处理程序，在后置处理程序中写入三轴转换多轴加工的加工事件和命令代码。

第四步：应用第一步中的三轴程序模板编制所需的三轴程序操作，然后在操作中增加第二步中的加工事件并输入所需的加工参数，最后在操作参数确认完成后通过第三步中的后置处理程序生成多轴G 代码数控程序。

本发明的优点：

本发明所述的环形机匣凸台孔系特征的NX软件数控编程方法，环形机匣凸台结构孔系特征的NX软件数控编程方法通过三轴程序模板、NX软件事件开发和定制后置处理程序，将三轴加工程序转化为四轴或五轴加工程序，解决了对于环形机匣凸台结构孔系特征多轴 NX软件数控编程难度大的问题。目前，该方法已应用风扇机匣径向孔加工工序中，效率提升50％，可以扩展到其它类似结构的机匣上使用。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为风扇机匣径向孔工序内容的示意图。

具体实施方式

实施例