[发明专利]一种真空多功能电渣炉

说明书

本发明公开了一种真空多功能电渣炉，包括上部机构和下部机构，上部机构包括固定框架、电极馈送驱动系统、上部导电短网、导电料杆与电极夹持组件、称重平台、电极对中组件、保护气氛罩及保护气氛罩升降移动组件、真空系统、加压水气平衡系统；所述下部机构包括排烟罩、结晶器、底水箱、移动台车、下部导电短网及下部辅助配套。本发明通过重力转换件将配重块的重力转化成从上之下推力作用于承载板底部抵消结晶器的重力，降低操作人员手动驱动承载板的负载，然后通过移动机构的X轴移动组件和Y轴移动组件来驱动承载板在水平方向的X轴和Y轴方向移动来调整结晶器与自耗电极之间的对位误差，提高生产的安全性，保护了自耗电极，防止对自耗电极造成损坏。

技术领域

本发明涉及电渣炉技术领域，具体为一种真空多功能电渣炉。

背景技术

电渣过程是指在铜制水冷结晶器内盛有熔融的炉渣，自耗电极一端插入熔渣内。自耗电极、渣池、金属熔池、钢锭、底水箱通过短网导线和变压器形成回路。在通电过程中，渣池放出焦耳热，将自耗电极端头逐渐熔化，熔融金属汇聚成液滴，穿过渣池，落入结晶器，形成金属熔池，受水冷作用，迅速凝固形成钢锭。

液态金属在渣池覆盖下，基本上避免了再氧化。因为是在铜制水冷结晶器内熔化、精炼、凝固的，这就杜绝了耐火材料对钢的污染。

在自耗电极更换前后，电渣炉通过电极杆旋转系统将夹持自耗电极的电极杆旋转至可操作的位置，安装新的自耗电极后再旋转回结晶器的上方，重新进行对位后再进行下一轮生产工作，但是在重新定位时，电极杆旋转系统的旋转机构只能沿旋转半径的周向进行调整，操作不便，且该机构通过电机驱动，很难进行细微幅度的运转和调节，导致了自耗电极与结晶器之间的对位常会存在误差，影响了生产的进行，有时还会对自耗电极造成损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空多功能电渣炉以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种真空多功能电渣炉，包括上部机构和下部机构，所述上部机构包括固定框架、电极馈送驱动系统、上部导电短网、导电料杆与电极夹持组件、称重平台、电极对中组件、保护气氛罩及保护气氛罩升降移动组件、真空系统、加压水气平衡系统；所述下部机构包括排烟罩、结晶器、底水箱、移动台车、下部导电短网及下部辅助配套，其特征在于：所述移动台车包括车体、设于车体正上方的承载板以及设置在车体与承载板之间的移动机构，所述移动机构包括 X轴移动组件以及Y轴移动组件；

其中，所述X轴移动组件能趋使承载板在车体上表面沿水平方向的X轴方向移动，所述Y轴移动组件能趋使承载板在车体上表面沿水平方向的Y轴方向移动；

还包括重力抵消组件，所述重力抵消组件包括配重块以及重力转换件，所述重力转换件能将配重块的重力转化成从上之下推力作用于承载板底部抵消结晶器的重力。

进一步地，所述承载板底部的两侧均设置有矩形套，且矩形套的内部滑动设置有滑动条，所述滑动条的顶部均匀设置有复位弹簧，所述滑动条底部的两端均设置有滚轮一。

进一步地，所述X轴移动组件包括对称设置在车体顶部的两端的一对支撑板以及滑动设置支撑板之间的滑动块，一对支撑板的之间转动设置有螺杆一，所述螺杆一与所述滑动块螺纹连接。

进一步地，所述Y轴移动组件包括与螺杆一呈90度角度设置的螺杆二，所述螺杆二与滑动块螺纹连接，且螺杆二的两端分别与两个所述滑动条侧壁转动连接。

进一步地，所述螺杆一的一端延伸对应所述支撑板一侧固定连接有旋转把手一，所述螺杆二的一端延伸对应所述滑动条一侧固定连接有旋转把手二。