[发明专利]一种纬编双面四面弹面料及其制备方法

权利要求书

1.一种纬编双面四面弹面料，其特征在于：该纬编双面四面弹面料包括面层、底层及连接所述面层和底层的中间层；

其中，所述面层所采用的纺纱包括第一纺纱和第二纺纱；

优选地，所述面层采用平纹或珠地类或FEED小提花组织结构；

所述第一纺纱为100％棉纱或者棉粘纤、棉天丝、棉莫代尔混纺纱；优选地，在所述混纺纱中棉的比例为50～90％；优选地，所述混纺纱采用赛络纺或紧密纺或赛络紧密纺。

2.根据权利要求1所述的纬编双面四面弹面料，其特征在于，所述底层所采用的纺纱包括第三纺纱及第四纺纱。

3.根据权利要求2所述的纬编双面四面弹面料，其特征在于：所述第二纺纱为氨纶弹性丝，所述第三纺纱为化纤长丝，所述第四纺纱为氨纶弹性丝。

4.根据权利要求2或3所述的纬编双面四面弹面料，其特征在于：所述第一纺纱的纱支为30至60英支，所述第二纺纱的纱支为20D至40D，所述第三纺纱的纱支为50D至100D，所述第四纺纱的纱支为20D至40D。

5.根据权利要求1所述的纬编双面四面弹面料，其特征在于：所述面层与所述底层通过连接纱连接，并且，所述连接纱连接至所述第一纺纱和第三纺纱；

优选地，所述连接纱为化纤长丝。

6.根据权利要求5所述的纬编双面四面弹面料，其特征在于：所述连接纱的纱支为30D至75D。

7.根据权利要求1-6任一项所述的纬编双面四面弹面料，其特征在于：该纬编双面四面弹面料的克重为250至400g/m²。

8.一种如权利要求1至7任一项所述的纬编双面四面弹面料的制备方法，该制备方法包括针织织造工序和后整理工序，其特征在于：针织织造工序采用8模织法，其中，上下盘织针对位排列，第1模、第5模上盘穿第三纺纱+第四纺纱编织成圈；第3模、第4模、第7模、第8模上下盘穿连接纱编织集圈；第2模、第6模编织第一纺纱+第二纺纱编织成圈。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述第1模、第5模的纱长范围为13-15cm，第3模、第4模、第7模、第8模的纱长范围为13-15cm，第2模、第6模的纱长范围为14-16cm。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述后整理工序包括以下步骤：对针织织造工序得到的毛坯面料进行预定型处理工艺，染色工艺，开幅机轧水工艺，烘干工艺，定型工艺；其中，

预定型处理工艺步骤为：在预定型机上进行预定型，预定型的温度为195-205℃，机速为8-15m/min，次数为1-2次，幅宽为130～220cm(优选为180cm)，超喂量为10-30％(优选为10％)；

染色工艺步骤为：按1:18-40的浴比将面料布置于酶洗液中在40-60℃处理40-80min，然后对酶洗后的面料进行染色；其中，以酶洗液的体积计，所述酶洗液包含0.75-2g/L生物酶、0.5-1.0g/L醋酸钠和0.5-1.0g/L醋酸，溶剂为水；

开幅机轧水工艺的步骤为：用开幅机对面料进行轧水，面料带液率为60-70％；

烘干工艺的步骤为：用SANTEX烘干机对面料进行烘干，面料含潮率为5％以下；

定型工艺的步骤为：在定型机上进行定型，定型温度为130-155℃(优选为130℃)，机速为18-30m/min(优选为18m/min)，幅宽为130～220cm(优选为185cm)，超喂量为10-30％(优选为30％)，过亲水性软油。