[发明专利]一种复合抗菌剂及其制备方法、应用

说明书

本发明公开了一种复合抗菌剂及其制备方法、应用，包括：(一)将聚磷酸、缩二乙二醇二甲醚、二氯亚砜、磷酸混合均匀，得到催化剂溶液；(二)取催化剂溶液，加入盐化物，再混合均匀，加入葡萄糖酸，混合均匀，加入聚磷酸，反应一段时间，加入葡萄糖酸，反应一段时间，降温至45‑50℃，加入水，得到葡萄糖酸并吡啶双咪唑；(三)取壳寡糖、葡萄糖酸并吡啶双咪唑、水、乙酸、氯化锌混合均匀，然后加入三乙胺，反应一段时间，得到氧化锌‑壳寡糖/葡萄糖酸并吡啶双咪唑复合抗菌剂。本申请的皮革不含有对环境造成污染、对人体造成伤害的重金属、六价铬，且游离甲醛含量符合欧盟对直接与皮肤接触的皮革中甲醛的限制标准，同时该皮革具有优良的抗菌性能。

技术领域

本发明涉及制革技术领域，尤其涉及一种复合抗菌剂及其制备方法、应用。

背景技术

皮革因其色泽高雅，纹路自然，手感细腻，穿戴舒适，在市场上占有绝对优势，长期以来一直作为高档鞋靴、箱包、休闲制品、家具装饰等领域的重要原材料。皮革属于胶原基高分子材料，革制品不能经常洗涤，尤其是鞋类产品，依靠简单地擦拭、晾晒很容易导致汗液或污垢残留，在适宜的温度、湿度条件下，容易滋生众多的细菌、病毒等有害微生物，严重影响革制品的品质，同时也会严重威胁人类的身体健康。

常规制革工艺中几乎没有专门的抗菌工序，主要是通过在制革生产过程中添加防霉剂，以此来达到抑制皮革产生霉变的目的，但是防霉剂存在易产生耐药性、成本高、渗透性差、毒性高、污染环境等问题。此外，在后期革制品的制作工艺中添加抗菌剂也可使革制品具备一定的抗菌自洁能力，但其抗菌持久性能较差。因此，为赋予皮革及革制品持久、高效的抗菌性能，还需从制革工艺着手。

发明内容

本申请实施例通过提供一种复合抗菌剂及其制备方法、应用，解决了现有技术中皮革抗菌能力弱的技术问题，实现了得到一种不含有对环境造成污染、对人体造成伤害的重金属、六价铬，且游离甲醛含量符合欧盟对直接与皮肤接触的皮革中甲醛的限制标准的皮革，同时该皮革具有优良的抗菌性能，且产品颜色饱满、鲜艳，革身柔软、丰满，纹路均匀。

本申请实施例提供了一种复合抗菌剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤（一）：将10-15份聚磷酸、30-40份缩二乙二醇二甲醚、5-10份二氯亚砜、50-80份磷酸在90-110℃下搅拌混合均匀，得到催化剂溶液；

步骤（二）：取25-35份催化剂溶液，加入50-80份盐化物，在50-80℃下搅拌混合均匀，然后加入100-160份葡萄糖酸，混合均匀，加入1-3份聚磷酸，90-110℃下反应一段时间，加入10-16份葡萄糖酸，升温至175-185℃反应一段时间，降温至45-50℃，加入200-500份水，得到葡萄糖酸并吡啶双咪唑；

步骤（三）：取95-105份壳寡糖、30-50份葡萄糖酸并吡啶双咪唑、200-500份水、5-10份乙酸、10-15份氯化锌混合均匀，然后加入15-20份三乙胺，在30-50℃下反应一段时间，得到氧化锌-壳寡糖/葡萄糖酸并吡啶双咪唑复合抗菌剂。

所述盐化物为2,3,5,6-四氨基吡啶盐酸盐或硫酸盐。

所述葡萄糖酸并吡啶双咪唑的结构式为：

一种复合抗菌剂，采用本申请记载的方法制得。

一种无金属鞣抗菌生态皮革的制备方法，至少包括如下步骤:

回软→中和→水洗→填充→加脂→抗菌→水洗→干燥整理，在所述抗菌工序中加入氧化锌-壳寡糖/葡萄糖酸并吡啶双咪唑复合抗菌剂。

进一步地，所述加脂工序与所述填充工序同浴进行，具体步骤为：往浴液中加入120-200％热水、2.0-5.0%高浓度溶剂型油脂、5.0-10.0%合成软油脂，温度50-53℃，转动。