[发明专利]一种用于疏浚底泥脱水固化的除杂系统及除杂方法

权利要求书

1.一种用于疏浚底泥脱水固化的除杂系统，其特征在于，包括：消能沉杂池(100)、第一格栅除污机(200)、浓缩池(300)、调节均化池(400)、搅拌机(500)、第二格栅除污机(600)和板框压滤机(700)，所述消能沉杂池(100)通过排泥管与疏浚底泥连接，所述第一格栅除污机(200)设于消能沉杂池(100)下方，所述第一格栅除污机(200)与浓缩池(300)连接，所述浓缩池(300)与搅拌机(500)连接，所述搅拌机(500)与第二格栅除污机(600)和调节均化池(400)连接，所述第二格栅除污机(600)与调节均化池(100)连接，所述板框压滤机(700)与调节均化池(400)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于疏浚底泥脱水固化的除杂系统，其特征在于：所述消能沉杂池(100)分为上层区域和下层区域，所述消能沉杂池(100)包括：高压冲水喷头(110)、链板除渣机(120)、集渣斗(130)、活动挡板(140)和排泥管(150)，所述高压冲水喷头(110)设于消能沉杂池(100)上层区域的上下两端，所述链板除渣机(120)设于消能沉杂池(100)上层区域的末端，所述集渣斗(130)设于链板除渣机(120)的下方，所述活动挡板(140)设于消能沉杂池(100)上层区域和下层区域之间的缺口处，所述排泥管(150)设于消能沉杂池(100)上层区域的前端，所述消能沉杂池(100)的下层区域设有第一格栅除污机(200)。

3.根据权利要求2所述的一种用于疏浚底泥脱水固化的除杂系统，其特征在于：所述链板除渣机(120)包括：传送带(121)、链板(122)和出泥口(123)，所述传送带(121)上设有链板(122)，所述传送带(121)与电机连接，所述电机设于出泥口(123)内，所述出泥口(123)设于链板除渣机(120)的顶端，所述出泥口(123)下方设有集渣斗(130)。

4.根据权利要求1所述的一种用于疏浚底泥脱水固化的除杂系统，其特征在于：所述第二格栅除污机(600)设于搅拌机(500)的出口，所述第二格栅除污机(600)的道格栅间距为5mm。

5.根据权利要求2所述的一种用于疏浚底泥脱水固化的除杂系统，其特征在于：所述高压冲水喷头(110)与调节均化池(400)连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于疏浚底泥脱水固化的除杂系统，其特征在于：所述活动挡板(140)为锯齿形结构，所述消能沉杂池(100)上层区域的池底为坡比为i＝1∶40的斜坡，所述消能沉杂池(100)下层区域的池底为坡比为i＝1∶20的斜坡。

7.一种用于疏浚底泥脱水固化的除杂方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：运输待清洁污泥，将疏浚底泥通过排泥管(150)进入消能沉杂池(100)内；

步骤2：上层消能沉杂池除杂，通过高压冲水喷头(110)将泥浆杂质冲刷到末端，再通过末端的链板除渣机(120)将杂质进行收集，同时通过新增的锯齿形活动挡板(140)用于悬浮物的去除；

步骤3：下层消能沉杂池除杂，泥浆通过活动挡板(140)来到下层，通过第一格栅除污机(200)将细小的杂质进行除杂，泥浆在加速过程中进入浓缩池(300)；

步骤4：沉淀浓缩转移，泥浆在浓缩池(300)沉淀浓缩，通过供浆设备二次挖掘并输送至搅拌机，在搅拌机内增加清液；

步骤5：加入固化剂均匀搅拌后进入调节均化池(400)，在进入均化池前通过第二格栅除污机(600)进行二次搅拌，搅拌后泥浆进入调节均化池(400)进行调节和均化反应；

步骤6：步骤5后，尾水进行处理，其他泥浆通过板框压滤机(700)压成泥饼后运出。