[发明专利]一种电化学去离子处理设备及处理工艺

说明书

本发明公开了一种电化学去离子处理设备及处理工艺，该处理设备包括外壳体，所述外壳体底部连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有减速电机，所述外壳体内腔贯穿并转动连接有中心轴，所述中心轴向外延伸一端与减速电机输出端固定连接；所述中心轴外转动套接有固定支架。本发明通过固定支架、阴极片、阳极片、中心轴和减速电机之间的相互配合，利用电化学去离子技术替代大部分化学药剂，不会带来二次污染，可将成垢离子从水体中提取出来，提高浓缩倍数，节省企业用水，同时装置前端进水无需预处理，自动化程度高，安装维护简便，单台装置处理能力高，占地面积小，能满足企业循环水系统阻垢除垢的需求。

技术领域

本发明涉及水处理设备技术领域，尤其涉及一种电化学去离子处理设备及处理工艺。

背景技术

循环冷却水系统广泛应用于石化、钢铁制造和电力发电等领域，其用水量占工业用水量的60％以上，随着循环冷却水的蒸发换热，会造成水中的钙镁离子浓度升高，这些离子会在系统管网和换热设备的表面形成水垢，结垢问题会引起管路堵塞、换热效率下降，易造成严重的经济负担，因此解决循环水系统结垢问题对安全生产、降低能耗和节约水资源具有重要意义。

目前，针对工业循环冷却水中存在的结垢问题，常见的解决方法有化学加药法、电磁阻垢技术、超声阻垢技术、表面处理防垢技术、离子交换软化技术、膜软化技术等，其中，化学加药法在实际运行过程中运行成本高，污水排放会带来二次污染，未从根本上解决结垢问题；电磁阻垢技术除垢、防垢机理尚不明确，实际应用中阻垢效率较低难以达到循环水处理的要求；超声波阻垢技术设备精密，安装条件约束性强、设备成本高，且声功率和声震频率难以稳定，实际应用中阻垢率较低难以达到最佳除垢效果；表面处理防垢技术由于其镀层对施镀的工艺要求比较高且成本较高，导致其无法大规模应用；离子交换软化技术会产生难以处置的再生废液，造成环境污染，且对进水要求较高。膜软化技术设备前期设备投入较高，对进水要求较高，易造成膜孔堵塞，且前处理工艺复杂，并需要较多的设备维护工作，鉴于此，我们设计了一种电化学去离子处理设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电化学去离子处理设备及处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电化学去离子处理设备，包括外壳体，所述外壳体底部连接有支撑架，所述支撑架顶部固定连接有减速电机，所述外壳体内腔贯穿并转动连接有中心轴，所述中心轴向外延伸一端与减速电机输出端固定连接；所述中心轴外转动套接有固定支架，所述固定支架顶部贯穿设有水平设置的连接杆，所述连接杆固定安装在外壳体内侧壁上；所述中心轴表面固定连接有多个沿中心轴轴向等距排列的阴极片，所述固定支架上连接有与多个阴极片相适配的阳极组件，所述固定支架上还连接有与阴极片相对应的刮渣组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳体外侧从上到下依次开设有出水口和进水口，所述外壳体底部开设有排渣口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阳极组件包括与固定支架固定连接的阳极安装杆，所述阳极安装杆侧壁固定连接有多个阳极片，所述阳极片与阴极片一一交错设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮渣组件包括多个刮渣板，多个所述刮渣板分别位于各个阴极片外侧，多个所述刮渣板外侧通过连接竖杆固定连接有同一根水平设置的刮渣杆，所述刮渣杆两端固定连接在固定支架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阳极片内部设有钛基涂层，所述阴极片采用镜面不锈钢材料制成。

本发明还提供一种电化学去离子处理工艺，使用所述的一种电化学去离子处理设备进行电化学去离子处理。

作为上述技术方案的进一步描述：