[发明专利]一种固体废铜提纯回收装置

说明书

本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种固体废铜提纯回收装置。技术问题为：提供一种能够自动切碎而且方便出料的固体废铜提纯回收装置。本发明提供了这样一种固体废铜提纯回收装置，包括有第一散热支撑框、底板、电机、第一转轴、第二散热支撑框、支撑架等，底板顶部左侧安装有第一散热支撑框，第一散热支撑框内部左侧上部安装有电机，电机的输出轴上安装有第一转轴，底板顶部中间安装有支撑架，支撑架内侧安装有第二散热支撑框。本发明通过电机开启，使对向切料刀发生转动，将废铜倒入下料框内后，对向切料刀会对废铜进行切碎，使熔化炉内能够装下更多的废铜，从而对更多的废铜进行熔炼，提高人们的工作效率。

技术领域

本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种固体废铜提纯回收装置。

背景技术

随着科技的发展，铜的作用越来越大，为了减少这类资源的浪费，人们都会对这些资源进行回收利用。

现在的人们在对废铜进行回收时，大部分人们都是将废铜放入熔炼炉内，然后对熔炼炉进行加热，从而对将废铜内的残渣与铜分开，再将铜取出进行回收，残渣则用除锈剂进行降解除锈，由于有部分废铜的体积较大，导致人们在进行熔炼时，体积较大的废铜容易占用熔炼炉内大量的空间，使得人们每次熔炼的废铜量较少，导致工作效率较低，而且熔炼后的铜和残渣都会沉在熔炼炉内底部，不方便人们进行出料，因此，针对上述情况，需要设计一种工作效率较高而且方便出料的固体废铜提纯回收装置。

发明内容

为了克服现在的人们在对废铜进行回收时，工作效率较低，而且不方便出料的缺点，技术问题为：提供一种能够自动切碎而且方便出料的固体废铜提纯回收装置。

技术方案是：一种固体废铜提纯回收装置，包括有第一散热支撑框、底板、电机、第一转轴、第二散热支撑框、支撑架、第一支撑板、磁力泵、下料框、连接管、对向齿轮、第二转轴、对向切料刀、吸料框、挡板、下料机构、熔融机构和刮料机构，底板顶部左侧安装有第一散热支撑框，第一散热支撑框内部左侧上部安装有电机，电机的输出轴上安装有第一转轴，底板顶部中间安装有支撑架，支撑架内侧安装有第二散热支撑框，支撑架前后两侧的上部均安装有第一支撑板，第一支撑板内侧上部之间安装有下料框，下料框前侧下部安装有吸料框，吸料框顶部安装有用于吸动铁类物质的磁力泵，磁力泵前侧连接有连接管，连接管的另一端与吸料框连接，下料框内侧上部前侧转动式安装有第二转轴，第二转轴左侧与第一转轴左侧均安装有对向齿轮，对向齿轮相互啮合，第二转轴和第一转轴上均间隔安装有用于将废铜切碎的对向切料刀，下料框下部滑动式安装有挡板，挡板挡住下料框的底部，挡板右侧安装有用于下料的下料机构，第二散热支撑框内部安装有熔融机构，熔融机构上安装有刮料机构。

进一步，下料机构包括有握把、连接杆、第二支撑板、第三支撑板和第一滑杆，挡板右侧中部安装有握把，挡板底部左侧安装有连接杆，熔融机构上安装有第二支撑板，第二支撑板右侧上部的前后两侧均安装有第一滑杆，第一滑杆均与挡板滑动式连接，支撑架右侧后部安装有第三支撑板，第一滑杆均与第三支撑板连接。

进一步，熔融机构包括有皮带传动组件、第三转轴、隔尘箱、燃碳炉、熔化炉、转动盖、固定板、固定柱、第一扭簧、螺母和扇叶，第一散热支撑框内部左侧下部转动式安装有第三转轴，第三转轴右侧与第一转轴左侧之间安装有皮带传动组件，皮带传动组件由两个皮带轮和一根皮带组成，第三转轴右侧与第一转轴左侧均安装有一个皮带轮，皮带轮之间绕有皮带，底板顶部左侧安装有隔尘箱，隔尘箱位于第一散热支撑框的右侧，隔尘箱与第二支撑板连接，第二散热支撑框内部下侧安装有燃碳炉，第二散热支撑框内部上侧安装有用于熔炼废铜的熔化炉，第二散热支撑框后侧上部安装有固定板，固定板内部安装有固定柱，固定柱上侧转动式安装有转动盖，转动盖挡住第二散热支撑框的顶部，连接杆与转动盖接触，固定柱下侧安装有螺母，转动盖底部与螺母之间安装有第一扭簧，第一扭簧绕在固定柱上，第三转轴右侧安装有扇叶，扇叶位于隔尘箱的内部。