[发明专利]建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置

说明书

本发明公开了建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置，包括装置主体，所述装置主体包括控制箱、强度检测装置、基座以及碎块收集清理装置，所述基座的顶部一侧放置有控制箱，且所述基座的顶部另一侧放置有强度检测装置，所述强度检测装置包括底座、强度传感器、放置板、固定杆、固定板、顶板、连接环、防溅活动板、防溅固定板、挡板以及第一连接块，所述底座的底部通过螺栓连接所述基座的顶部，所述底座的的顶部固定连接强度传感器的底部，所述放置板安装在所述强度传感器的顶部，有效的防止了混凝土块在压力的作用下四处飞溅，保护检测人员的安全同时，也保护了设备的安全，大大的提高了该装置主体的防护性能。

技术领域

本发明涉及建筑工程施工管理技术领域，具体为建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置。

背景技术

混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多，混凝土的抗压强度是衡量混凝土质量的一个重要的指标，目前的混凝土抗压强度测试基本上是对混凝土试件施加一定的外力，并不断记载直至破型，通过记录混凝土试件受压过程中的载荷值，以此获得的极限载荷值作为评价混凝土抗压强度的指标。

目前，市面上现有的混凝土强度检测存在以下几点不足：

1.现有的，混凝土检测装置在进行压力检测的过程中，混凝土会因受到压力，导致破型，导致混凝土块飞溅，会对测试装置外的检测员或物体造成伤害，安全性不高；

2.同时，现有的混凝土检测装置，在检测后，由于混凝土块在破型后土块散落至各个角落，不便清理，在下次使用时，容易导致测量数据出现不够准确的现象。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置，解决了现有的，混凝土检测装置在进行压力检测的过程中，混凝土会因受到压力，导致破型，导致混凝土块飞溅，会对测试装置外的检测员或物体造成伤害，安全性不高；同时，现有的混凝土检测装置，在检测后，由于混凝土块在破型后土块散落至各个角落，不便清理，在下次使用时，容易导致测量数据出现不够准确的现象的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：建筑工程施工管理用混凝土强度检测装置，包括装置主体，所述装置主体包括控制箱、强度检测装置、基座以及碎块收集清理装置，所述基座的顶部一侧放置有控制箱，且所述基座的顶部另一侧放置有强度检测装置，所述强度检测装置包括底座、强度传感器、放置板、固定杆、固定板、顶板、连接环、防溅活动板、防溅固定板、挡板以及第一连接块，所述底座的底部通过螺栓连接所述基座的顶部，所述底座的的顶部固定连接强度传感器的底部，所述放置板安装在所述强度传感器的顶部，所述放置板的外壁一侧固定连有接碎块收集清理装置，所述底座的顶部四周均匀安装有固定杆，且所述固定杆之间固定连接有固定板，该所述固定杆的顶部通过螺栓连接有顶板，所述固定杆的中部均安装有两组连接环，且所述连接环的外壁一侧固定连接有两组防溅固定板，该两组所述防溅固定板分别位于所述固定杆的两侧，所述固杆之间安装有挡板，所述挡板位于所述控制箱侧，所述连接环的另一侧活动连接防溅活动板的一侧，所述固定板的中部通过贯穿的方式连接有第一连接块。

优选的，所述第一连接块的内部活动连接有丝杆，且所述丝杆的端部一侧通过螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块的底部通过螺栓连接压块的顶部，所述压块位于所述放置板的上方，所述丝杆的端部另一侧通过转轴连接伺服电机的驱动端，所述伺服电机的一侧通过螺栓连接所述顶板的顶部，且所述所述伺服电机的驱动端贯穿至所述顶板的内部。

优选的，所述碎块收集清理装置包括液压箱、侧板、第一液压杆、推板、活动板、固定块以及插块，所述液压箱的一侧通过螺栓连接所述放置板的外壁一侧，且所述液压箱的一侧固定连接第一液压杆的端部一侧，所述第一液压杆的端部另一侧通过螺栓连接推板的一侧。