[发明专利]一种防止结构焊透坡口变形的控制方法

说明书

本发明公开了一种防止结构焊透坡口变形的控制方法，涉及焊接技术领域。一种防止结构焊透坡口变形的控制方法，由以下步骤组成：S1：预先使用机加工的方式将支管与母管上无法焊透部分清除；S2：采用TIG焊打底焊接工艺对S1中预处理的坡口进行焊接；S3：依据焊接坡口各部分的焊接填充量，制定合理的焊接顺序；S4：按照S3中的焊接顺序采用焊条电弧焊对坡口进行焊接。本发明通过预清根理念设计的焊接接头坡口，经模拟件验证能实现根部焊透与熔合，无需特殊技能的焊工。设计的焊接顺序以及依据预先判断变形方向制定的焊接变形控制措施有效，支管母管轴线夹角无需校正就满足图样要求。焊接坡口实现普通铣床加工和数控加工，满足产品制造需要。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种防止结构焊透坡口变形的控制方法。

背景技术

公司在常规岛联箱制造过程中，涉及45°斜管接头(支管)与集箱本体(母管)的单面焊接。支管与母管的倾斜角度45°，超过了RCC-M标准S篇附录推荐的结构焊透允许的最大角度75°。因而，没有结构焊透的工程案例参考；其支管母管的壁厚均达数十毫米，要实现焊透没有参考资料，也没有专用焊接方法或焊接工艺可选择。在已有母管与支管焊透的方法，如TIG打底或镗削焊根均无法使用；不论采用支管开坡口或母管开坡口或支管母管均开坡口，都没有合适的焊接方法或工艺可以满足焊透与熔合，焊接接头质量无法满足100％体积检验的考核需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止结构焊透坡口变形的控制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止结构焊透坡口变形的控制方法，由以下步骤组成：

S1：预先使用机加工的方式将支管与母管上无法焊透部分清除；

S2：采用TIG焊打底焊接工艺对S1中预处理的坡口进行焊接；

S3：依据焊接坡口各部分的焊接填充量，制定合理的焊接顺序；

S4：按照S3中的焊接顺序采用焊条电弧焊对坡口进行焊接。

更进一步地，所述步骤S1中预清根后待焊部位能够加工出满足现有焊接方法焊透与熔合的坡口。

更进一步地，所述步骤S2的TIG焊打底焊接工艺实现了根部焊透与融合。

更进一步地，所述步骤S3中制定合理的焊接顺是为了确保焊后支管与母管轴线夹角为45°。

更进一步地，所述步骤S4中的焊条电弧焊填充能够提高焊接效率。

更进一步地，依据工艺试验提供的数据，装配斜管接头时斜管接头轴线角度为48°到52°。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该防止结构焊透坡口变形的控制方法，通过预清根理念设计的焊接接头坡口，经模拟件验证能实现根部焊透与熔合，无需特殊技能的焊工。设计的焊接顺序以及依据预先判断变形方向制定的焊接变形控制措施有效，支管母管轴线夹角无需校正就满足图样要求。焊接坡口实现普通铣床加工和数控加工，满足产品制造需要。焊接接头一次体积检查合格率高，实现大批量联箱制造，为行业独创。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。