[发明专利]一种环保降尘式耐火颗粒料计量输送装置

说明书

本发明公开了一种环保降尘式耐火颗粒料计量输送装置，属于耐火材料生产设备技术领域。其特征在于包括入料仓，入料仓的上端设置进料口，入料仓的下端设置三个以上的出料口，在入料仓的底部设置弹射式振动下料装置；出料口通过导送出料管连接分料装置,所述分料装置连接定量分装装置。本发明能够实现颗粒料的综合筛分及分类定量储放，生产效率高且筛分过程不会产生大量粉尘，经济环保。

技术领域

本发明属于耐火材料生产设备技术领域，具体涉及一种环保降尘式耐火颗粒料计量输送装置。

背景技术

耐火材料包括颗粒料和粉料两种形态，颗粒料需按照粒径筛分出标准粒径的物料，用于耐火材料的复配或单独包装使用。但是颗粒料在筛分过程中会产生大量的粉尘，且为区别大粒径、标准粒径和小粒径的物料，需要不同孔径的筛网多次筛分后再单独收集，而后投入到下一步得称量步骤中，定量使用或储存。

鉴于此，申请人设计了一套环保降尘式耐火粉料计量输送装置，能够实现颗粒料的综合筛分及分类定量储放，生产效率高且筛分过程不会产生大量粉尘，经济环保。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种环保降尘式耐火颗粒料计量输送装置，能够实现颗粒料的综合筛分及分类定量储放，生产效率高且筛分过程不会产生大量粉尘，经济环保。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种环保降尘式耐火颗粒料计量输送装置，其特征在于包括入料仓，入料仓的上端设置进料口，入料仓的下端设置三个以上的出料口，在入料仓的底部设置弹射式振动下料装置；出料口通过导送出料管连接分料装置,所述分料装置连接定量分装装置。

优选的，所述弹射式振动下料装置包括至少一组弹射振动功能组，所述弹射振动功能组设置在各个出料口之间的入料仓下底面上；

弹射式振动功能组包括弹射杆、弹射弹簧、弹射齿轮和弹射驱动电机，在入料仓的下底面上纵向开设弹射孔，在弹射孔内插装设置弹射杆，弹射杆向上伸入到入料仓内的上端设置尖端朝上的圆锥形箭头，在圆锥形箭头和入料仓下底面之间的弹射杆上由内而外顺序套装弹射弹簧和弹性橡胶套，在弹射杆向下伸出入料仓外的下端安装挡块；在弹射杆的侧壁上纵向设置齿条；在入料仓下底面的下部安装弹射驱动电机，弹射驱动电机的电机轴上安装弹射齿轮，所述弹射齿轮上1/3-1/2的环面上缺齿，弹射齿轮的其余部分正常设置轮齿；弹射齿轮与弹射杆上的齿条相互啮合；启动弹射驱动电机时，弹射齿轮啮合带动齿条和弹射杆向下移动，在弹射杆下移的过程中圆锥形箭头的下底面将颗粒物料下压，促使其从出料口排出；当弹射杆移动至下限位时，弹射齿轮的缺齿部正对齿条，此时弹射齿轮无法啮合齿条，弹射杆在弹射弹簧的弹力作用下向上弹射，圆锥形箭头快速上升并在积压在入料仓底部的颗粒料向上弹起，疏松挤紧的颗粒物料。

优选的，所述导送出料管呈内径上大下小的锥管形弹性橡胶管，在导送出料管的左右两侧分别设置电动挤送滚筒，电动挤送滚筒相对旋转将导送出料管内的物料向下挤压输送。

优选的，分料装置包括分料盒仓，在分料盒仓内垂直设置若干个分料通道，各根分料通道的上端与导送出料管密封衔接；在分料通道的左侧侧壁中部开设标准粒径出料口，在分料通道的右侧侧壁上部和下部顺序设置大粒径出料口和小粒径出料口。

优选的，在大粒径出料口对侧的分料通道左侧壁上固定第一导料板的左侧，第一导料板左高右低设置，且第一导料板的右端倾斜插入大粒径出料口内，在第一导料板穿出大粒径出料口一端的下方承接设置大粒径物料输送带；在第一导料板位于分料通道中的部分开设贯穿的标准粒径上限筛孔；

在标准粒径出料口对侧的分料通道右侧壁上固定第二导料板的右侧，第二导料板右高左低设置，且第二导料板的左端倾斜插入标准粒径出料口内，在第二导料板穿出标准粒径出料口一端的下方承接设置标准粒径物料输送带；在第二导料板位于分料通道中的部分开设贯穿的标准粒径下限筛孔；