[发明专利]一种用于煤矿井下源头水分级处理的工艺系统在审

专利信息
申请号: 202111344384.5 申请日: 2021-11-15
公开(公告)号: CN114149133A 公开(公告)日: 2022-03-08
发明(设计)人: 张超;苏元戎;姚志然;李飞;李瑞芳;褚晓光;胡艳慧;房静 申请(专利权)人: 中煤张家口煤矿机械有限责任公司
主分类号: C02F9/12 分类号: C02F9/12;C02F103/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 076250 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 煤矿 井下 源头 水分 处理 工艺 系统
【权利要求书】:

1.一种用于煤矿井下源头水分级处理的工艺系统,该系统包括大颗粒杂质处理部分、细颗粒杂质及悬浮物胶体处理部分和煤泥处理部分,其特征在于,所述大颗粒杂质处理部分包括粗格栅、转鼓细格栅、进水缓冲池、提升泵、高效旋流器、振动筛和预沉调节池,用于将矿井水中的粒径大于0.1mm的大颗粒杂质去除;

所述细颗粒杂质及悬浮物胶体处理部分包括磁分离混合1池、磁分离混合2池、磁分离絮凝3池、磁粉回收设备、磁分离沉淀池、缓冲池、高效过滤设备、产水池和加药设备,用于将水体中细颗粒杂质和胶体悬浮物等不易沉淀和粒径大于5um的杂质进行高效去除;

所述煤泥处理部分包括煤泥浓缩池、进泥泵和煤泥脱水设备,用于将水处理过程中产生的煤泥污染物进一步浓缩再进行脱水处理,以便排出水处理系统外。

2.根据权利要求1所述,其特征在于,所述粗格栅的格栅间隙可选择5-10mm规格。

3.根据权利要求1所述,其特征在于,所述转鼓细格栅间隙可选择1.5-3mm规格。

4.根据权利要求1所述,其特征在于,所述振动筛筛孔间隙可选择0.1-0.2mm规格。

5.根据权利要求1所述,其特征在于,所述磁分离混合1池和磁分离混合2池配搅拌器,搅拌速度为100-150r/min。

6.根据权利要求1所述,其特征在于,所述磁分离混凝3池池配搅拌器,搅拌速度为30-60r/min。

7.根据权利要求1所述,其特征在于,所述加药设备提供的药剂根据功能要求分别投入混合1池和混合2池。

8.根据权利要求1所述,其特征在于,所述磁分离沉淀池内放置斜板的倾斜角度为60度。

9.根据权利要求1所述,其特征在于,磁粉回收设备包括剪切机和磁鼓。

10.根据权利要求1所述,其特征在于,所述系统通过如下步骤实现煤矿井下源头水分级处理:第一步煤矿井下源头水通过粗格栅和转鼓细格栅的过滤将粒度大于1.5mm的杂质进行去除后水自流至进水缓冲池,此时提升泵和振动筛开启,提升泵将进水缓冲池的水提升到高效旋流器中,高效旋流器下部排出的煤泥落到振动筛上,在高效旋流器和振动筛组合作用下将粒度大于0.1mm的杂质去除,此时煤泥运输装置启动,将振动筛脱除的煤泥进行清运,高效旋流器上部出水和振动筛过滤水合并进入预沉调节池,此时预沉调节池内排泥泵开启,将沉淀煤泥排入煤泥浓缩池;第二步预沉调节池出水依次自流进入磁分离混合1池、磁分离混合2池和磁分离混凝3池,此时加药设备、磁粉回收设备和磁分离沉淀池内排泥泵开启,磁分离沉淀池产水自流入缓冲池,此时加压泵开启将水提升至高效过滤器,将5um以上粒度的杂质去除,产水流至产水池;第三步预沉调节池和磁粉回收设备将煤泥排入污泥浓缩池,此时进泥泵和煤泥脱水设备开启,进行煤泥脱水。

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