[发明专利]一种高导电性、高强度铜棒的加工工艺

权利要求书

1.一种高导电性、高强度铜棒的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料称取：

称取相应重量百分比的锌0.15~0.2%、银1.3~1.7%、镁0.7~0.9%、硒0.6~0.9%、镧1.2~1.4%、钛0.5~0.9%、镍0.3~0.6%、铬0.2~0.3%、石墨烯1.2~1.4%，余量为铜粉备用；

（2）原料预处理：

A. 将步骤（1）中称取的铜粉浸入处理液中，然后将浸有铜粉的处理液置于微波环境中进行微波处理；

B. 微波处理后滤出铜粉置于液氮中，进行深冷处理；

C. 深冷处理后取出铜粉与步骤（1）中称取的石墨烯共同置于珠磨机内进行研磨，完成后得混合粉末备用；

（3）上引连铸：

a. 将步骤（1）中称取的锌、银、镁、硒、镧、钛、镍、铬和步骤（2）中所得的混合粉末共同置于熔炼装置中进行熔炼，然后对所得的熔体进行超声波-电子束辐照耦合处理；

b. 对操作a中所得的熔体进行上引连续铸造处理，得铜杆备用；

（4）连续轧制：

以步骤（3）中所得的铜杆作为原料，采用二辊轧机轧制成铜棒；

（5）退火：

对步骤（4）中的铜棒进行退火处理，退火温度500~600℃，保温时间3~4h，退火处理的过程在稳恒磁场环境中进行；

（6）成品制备：

再依次3经过拉拔、矫直、分切即可。

2.根据权利要求1所述一种高导电性、高强度铜棒的加工工艺，其特征在于，所述步骤（2）操作A中的处理液中各成分及对应重量百分比为：硅烷偶联剂5~7%、富里酸1~2%、乙二胺0.6~0.9%、脂肪酸山梨坦9~11%，余量为去离子水。

3.根据权利要求1所述一种高导电性、高强度铜棒的加工工艺，其特征在于，所述步骤（2）操作A中的微波处理的功率为600~700W，处理的时间为10~12min。

4.根据权利要求1所述一种高导电性、高强度铜棒的加工工艺，其特征在于，所述步骤（2）操作B中的深冷处理的时间≥5min。

5.根据权利要求1所述一种高导电性、高强度铜棒的加工工艺，其特征在于，所述步骤（2）操作C中的研磨处理时控制珠磨机的转速为3000~4000rpm，珠磨处理的时间为20~30min。

6.根据权利要求1所述一种高导电性、高强度铜棒的加工工艺，其特征在于，所述步骤（3）中的超声波-电子束辐照耦合处理时控制超声波的频率为30~90kHz，电子书辐照的剂量为200~300Gy，处理的时间为30~40min。

7.根据权利要求1所述一种高导电性、高强度铜棒的加工工艺，其特征在于，所述步骤（5）中的退火时，升温时间≤10s。

8.根据权利要求1所述一种高导电性、高强度铜棒的加工工艺，其特征在于，所述步骤（5）中的稳恒磁场的功率为2000~3000W。