[发明专利]一种铝镁碳砖的制备方法

说明书

本发明公开了一种铝镁碳砖的制备方法，涉及耐火材料技术领域。一种铝镁碳砖的制备方法，铝镁碳砖由以下重量份的原料制成：回收铝镁碳砖颗粒：25；95棕刚玉：60；97电熔镁砂：8；亚白刚玉：11；石墨‑195：8；树脂：3；硅粉：2。铝镁碳砖的制备方法包括如下步骤：S1:进行初步破碎处理；S2:放入振动筛中筛选；S3:进行二次破碎处理；S4:利用离心机进行离心法分离；S5:进行浸泡干燥处理；S6：原料加入混砂机进行混炼；S7:干燥处理；本发明通过对废弃铝镁碳砖的预处理，利用废弃铝镁碳砖与其中杂质的密度不同的特点，用离心机使其发生脱离，从而达到了去除的效果，减少了其中的杂质成分，使得最终制得的铝镁碳砖的强度更加的符合标准。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，具体为一种铝镁碳砖的制备方法。

背景技术

铝镁碳砖是指以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品。铝镁碳砖是以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料翻成的衬火制品。其特征是在高温下除了因含碳具有高耐侵蚀性和不易剥落的优点外，还具有因使用时受热生成尖晶石而显示出高的残余线膨胀率的优点，因而成为新发展的优质衬砖。

现有的废弃铝镁碳砖颗粒中往往含有一些杂质，现有的制备过程对这些杂质的处理不够充分，导致制备完成后的铝镁碳砖的强度指标不足，为此本发明提出一种新型的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝镁碳砖的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝镁碳砖，由以下重量份的原料制成：

回收铝镁碳砖颗粒：25；95棕刚玉：60；97电熔镁砂：8；亚白刚玉：11；石墨-195：8；树脂：3；硅粉：2。

更进一步地，所述回收铝镁碳砖颗粒的粒度为2-5mm；95棕刚玉的粒度为2-6mm；电熔镁砂的粒度为0.2-2.5mm；亚白刚玉的粒度小于0.085mm；石墨-195的粒度为0.8-3.3mm；树脂的粒度为1.1-4mm。

一种铝镁碳砖的制备方法，按如下步骤依次进行：

S1:对废弃铝镁碳砖进行初步破碎处理，使用敲击法，敲去废弃铝镁碳砖表面附着的杂质；

S2:将步骤S1中初步破碎后的废弃铝镁碳砖放入振动筛中筛选，部分杂质由筛网筛下；

S3:对步骤S2中留下的颗粒进行二次破碎处理，使用粉碎机对废弃铝镁碳砖进行粉碎处理；

S4:利用离心机对步骤S3中的颗粒进行离心法分离，得到纯度较高的回收铝镁碳砖颗粒；

S5:将步骤S4中得到的颗粒放入水中浸泡30-40小时；将浸水后的回收铝镁碳砖颗粒送入干燥炉中进行干燥，温度控制在150-180摄氏度使得回收铝镁碳砖颗粒的残余水分小于1.15％；

S6:将步骤S5中得到的颗粒、95棕刚玉、97电熔镁砂、亚白刚玉、石墨-195、树脂和硅粉按照所述重量比加入混砂机进行混炼，混炼时间控制在一个小时；

S7:对混炼成品进行干燥处理，干燥温度控制在290摄氏度，干燥时间控制在30-35小时。

更进一步地，所述步骤S2中使用的振动筛中筛网的孔径为2mm。

更进一步地，所述步骤S3中粉碎机得到的成品的粒度为2-5mm。

更进一步地，所述步骤S4中离心机的转速控制在4000-5000r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：