[发明专利]一种牵引电机轴承试验装置及方法

说明书

本发明涉及轴承检测设备技术领域，具体涉及一种牵引电机轴承试验装置及方法，包括底座；轴承安装座设置在所述底座的上端面，用于将待检测的轴承通过所述轴承安装座安装在所述底座的上方；驱动组件设置在所述底座的上方，同于驱动待检测轴承高速旋转；径向压力组件设置在所述轴承安装座的上方，用于从轴承安装座的上方对待检测轴承施加压力；轴向压力组件设置在所述轴承安装座的一侧，用于从轴承安装座的一侧对待检测轴承的轴向进行施加压力；检测传感器可拆卸的安装在所述轴承安装座上，用于检测待检测轴承的温度和转速，其一端电性连接于显示部件。本发明装置可以缝隙处待检测轴承的使用寿命。

技术领域

本发明涉及轴承检测设备技术领域，具体涉及一种牵引电机轴承试验装置及方法。

背景技术

牵引电动机是指产生机车或动车牵引动力的电动机。牵引电动机种类繁多，但它们都有一个对应机车和动车的牵引力和速度关系的特性，即基本牵引特性，它们既可以代表机车或动车的性能，也可以通过车辆的动轮轮径和传动比的关系转换成牵引电动机的转矩和转速的关系。轴承是牵引电机设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有的轴承外圈沟道与轴承外圈周缘的同轴度检测设备，通常结构复杂，造价较高，适合精度较高的检测作业需求，但是在对一些精度要求不高的检测作业时，使用这种造价较高的检测设备为增加中小企业的成本负担，在工业化制造中轴承充当着相对重要的角色，其中涉及到轴承内圈圆周度检测设备，而现有的轴承内圈圆周度检测设备不具备方便调节的特点，其检测效率过低。为此，提出一种轴承检测装置。

发明内容

本申请中为了解决上述技术问题，本发明提供了种牵引电机轴承试验装置及方法。

本发明提供了如下的技术方案：一种牵引电机轴承试验装置，包括

底座；

轴承安装座，所述轴承安装座设置在所述底座的上端面，用于将待检测的轴承通过所述轴承安装座安装在所述底座的上方；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述底座的上方，同于驱动待检测轴承高速旋转；

径向压力组件，所述径向压力组件设置在所述轴承安装座的上方，用于从轴承安装座的上方对待检测轴承施加压力；

轴向压力组件，所述轴向压力组件设置在所述轴承安装座的一侧，用于从轴承安装座的一侧对待检测轴承的轴向进行施加压力；

检测传感器，所述检测传感器可拆卸的安装在所述轴承安装座上，用于检测待检测轴承的温度和转速，其一端电性连接于显示部件。

优选的，所述轴承安装座包括安装框和上压头，所述安装框竖直的设置在所述底座上端面，所述安装框的上部设有安装空间，所述安装空间的下端面呈与待检测轴承匹配的圆弧面，所述上压头可滑动的配置在所述安装空间中，其下端面设有与所述待检测轴承匹配的圆弧面。

优选的，所述安装空间的两侧设有滑槽，所述上压头的两侧通过滑块连接于所述滑槽。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一主动轮、第一从动轮、第二主动轮以及第二从动轮，第一支撑板和第二支撑板呈相对位置的设置在所述底座上，所述第二支撑板可移动的设置在所述底座上，所述第一主动轮和所述第一从动轮可转动的设置在所述第一支撑板上，所述第一主动轮通过所述第一皮带张紧于所述第一从动轮，所述驱动电机设置在所述第一支撑板的一侧，其输出轴连接于所述第一主动轮，所述第二主动轮和所述第二从动轮设置在所述第二支撑板的一侧，所述第二主动轮通过第二皮带张紧于所述第二从动轮，所述第一主动轮通过第一连接轴连接于所述第二主动轮，所述第一从动轮通过第一联轴器连接于待检测轴承的一端，所述第二从动轮通过第二联轴器连接于待检测轴承的另一端。

优选的，所述径向压力组件包括液压油缸和推杆，所述液压油缸设置在所述轴承安装座的上方，所述安装框上部设有推杆，所述推杆的下端固定有所述上压头，所述推杆的上端连接于所述液压油缸的活塞杆。