[发明专利]燃气采暖热水炉烟气余温换热器

说明书

一种燃气采暖热水炉烟气余温换热器，包括外壳和换热器主体，换热器主体安装在外壳内；在该外壳的一侧设有烟气入口和烟气出口；在该换热器主体的端盖上设有两个水流接口，其特征在于，所述的外壳的一端为用于装入该换热器主体的开口，该开口周边与该端盖的边缘相互密封连接。本发明的优点是：采用不锈钢板片双向拉伸凸点，激光熔焊成型，不锈钢最有抗酸碱性好；板片双向拉伸，增大烟气换热面和水道侧换热面，提高换热效率，拉伸凸点增强承压能力，分散平面单位面积上压力，凸点内外侧微间隙换热，传热过程中凸点对促进流体的湍动，凸点强化传热；结构简单，装配焊接简单、可靠性高、效率高、制造成本低。

技术领域

本发明涉及一种燃气采暖热水炉烟气余温换热器，主要用于家用燃气采暖热水炉的预热回收再利用。

背景技术

现中国市场家用燃气采暖热水炉，二级能效（能效值为89%）占据市场98%，欧洲市场早在10年前就强制使用一级能效（能效值为96%）燃气采暖热水炉，中国冬季供暖时间平均时间为4个月（120天），例如单户按120㎡计算，每天使用15m³天然气，一级能效相比二级能效节能25%，每户全年节省天然气大约在450m³左右，无论从缓减国家能源压力考虑，还是用户经济效益考虑，一级能效燃气采暖热水炉都是值得可持续发展的方向。现有预热换热器的主要结构包括：1、余热部分换热器采用铜管翅结构、铜钎焊+表面新材料渗透处理；2、余热部分采用铝管旋压管翅结构、铝钎焊+表面铁氟龙处理，铝板式结构；3、余热部分采用不锈钢光管结构、不锈钢管翅结构、镍钎焊。

以上现有产品存在的问题：

1、铜材质+表面渗透处理，表面渗透层受高温、高湿易脱落，不抗烟气中酸性腐蚀。

2、铝管旋压管翅结构+表面铁氟龙处理，外表面抗酸性能可以达到要求，但水中碱性对铝有穿透性腐蚀，易漏水，铝板式由于受压面大，结构承压不足，易变形。

3、不锈钢光管结构、不锈钢管翅结构镍钎焊，由于不锈钢导热系数低于铜和铝，在加上管和管翅结构，换热面积有限导致换热效率不足，还有硅镍钎料焊接，焊口处易脆导致结构强度不足。

发明内容

本发明提供一种燃气采暖热水炉烟气余温换热器，以解决现有技术存在的效率低、工艺复杂、成本高、装配难度大、整体装配好焊接不可控、报废率高、转产装配-焊接-表面涂覆故意复杂的问题。

本发明的技术方案是：一种燃气采暖热水炉烟气余温换热器，包括外壳和换热器主体，换热器主体安装在外壳内；在该外壳的一侧设有烟气入口和烟气出口；在该换热器主体的端盖上设有两个水流接口，其特征在于，所述的外壳的一端为用于装入该换热器主体的开口，该开口周边与该端盖的边缘相互密封连接。

本发明的优点是：采用不锈钢板片双向拉伸凸点，激光熔焊成型，不锈钢最有抗酸碱性好；板片双向拉伸，增大烟气换热面和水道侧换热面，提高换热效率，拉伸凸点增强承压能力，分散平面单位面积上压力，凸点内外侧微间隙换热，传热过程中凸点对促进流体的湍动，凸点强化传热，破坏热边界层充分吸收热源；密封处采用激光熔焊工艺，确保焊口处材质相同，抗腐蚀性相当原材料，激光焊接减少应力变形，焊口处不易发脆，承压能力强。本结构换热片结构简单，装配焊接简单、可靠性高、效率高、制造成本低。

附图说明

图1是本发明整体的立体结构总装示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是本发明换热器主体的立体结构示意图；

图4是图3的纵向剖视结构示意图；

图5是图3的横向剖视结构示意图；

图6是本发明一组换热片组的分解结构示意图；

图7是本发明工作原理说明示意图。