[发明专利]一种轻质墙板制作装置及工艺

说明书

本发明公开一种轻质墙板制作装置，包括墙板放置组件，包括设置的底座、固定在所述底座顶面的限位杆、与所述限位杆卡合的限位框和开设在所述限位框表面，并与所述限位杆卡合的通孔、开设在所述限位框两端的第一孔位和第二孔位，安装组件，防移位组件，覆盖组件和拆卸组件，一种轻质墙板制作工艺，包括以下步骤，S1、S2、S3和S4。本发明通过设置的墙板放置结构对整个墙板进行全方位的限位，并且通过盖板结构的设置对墙板进行进一步的压紧，放置墙板移位，通过设置的螺纹筒对整个螺纹开孔的杆部进行限位，防止墙板密度较大，造成墙板移位脱落和孔位倾斜的情况，通过设置的拆卸结构可对整个防移位结构进行快速的拆卸更换，提高适用性。

技术领域

本发明涉及轻质墙板制作技术领域，具体为一种轻质墙板制作装置及工艺。

背景技术

轻质墙板在执制作的过程中，需要对整个墙板进行打孔，这样降低墙板重量，形成轻质墙板的同时，提高墙板的隔音和透气性能，传统的轻质墙板制作装置在对墙板进行打孔制作时，墙板的固定结构较为单一，在打孔时，如果墙板密度较大，很容易造成墙板移位，造成孔位倾斜和墙板裂开的情况，此，我们提出一种轻质墙板制作装置及工艺。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种轻质墙板制作装置及工艺，通过设置的墙板放置结构对整个墙板进行全方位的限位，并且通过盖板结构的设置对墙板进行进一步的压紧，放置墙板移位，通过设置的螺纹筒对整个螺纹开孔的杆部进行限位，防止墙板密度较大，造成墙板移位脱落和孔位倾斜的情况，通过设置的拆卸结构可对整个防移位结构进行快速的拆卸更换，提高适用性。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种轻质墙板制作装置，包括：

墙板放置组件，包括设置的底座、固定在所述底座顶面的限位杆、与所述限位杆卡合的限位框和开设在所述限位框表面，并与所述限位杆卡合的通孔、开设在所述限位框两端的第一孔位和第二孔位；

安装组件，包括固定在所述底座一侧的固定板、开设在所述固定板表面的横向槽、位于所述横向槽一侧的连接板和连接在所述连接板表面的螺纹开孔杆；

防移位组件，包括与所述螺纹开孔杆套合的螺纹长筒和固定在所述螺纹长筒底面的竖板架；

覆盖组件，包括覆盖在所述限位框顶面的盖板和开设在所述盖板表面的圆孔；

拆卸组件，包括开设在所述固定板表面的长形槽和卡入至所述长形槽内的长条滑块。

作为本发明所述的一种轻质墙板制作装置的一种优选方案，其中，所述限位杆设置有四个，并且四个所述限位杆分别分布在所述底座的四个拐角处。

作为本发明所述的一种轻质墙板制作装置的一种优选方案，其中，所述限位框呈中空结构，并且所述限位框直接将墙板的边缘包裹。

作为本发明所述的一种轻质墙板制作装置的一种优选方案，其中，所述第一孔位和第二孔位两两对称设置，并且第一孔位和第二孔位分别设置有若干个。

作为本发明所述的一种轻质墙板制作装置的一种优选方案，其中，所述螺纹开孔杆与第一孔位和第二孔位一一对应设置。

作为本发明所述的一种轻质墙板制作装置的一种优选方案，其中，所述连接板的表面连接有液压机，并且液压机带动螺纹开孔杆向前移动，每个螺纹开孔杆的顶面都安装有相对应的驱动电机。

一种轻质墙板制作工艺，

S1：首先选用所需要的限位框，将限位框通过通孔卡合在限位杆上，卡合完毕后，使用者将墙板放置在限位框内，并使用盖板覆盖；

S2：其次，使用者将连接板通过贯穿横向槽连接液压机，并使若干个螺纹开孔杆与第二孔位一一对应，对应后液压机驱动螺纹开孔杆向前一定，并且旋转电机驱动螺纹开孔杆进行转动打孔，形成轻质墙板；