[发明专利]一种耐磨抗污的紫外光固化PVC地板涂料

说明书

本发明公开了一种耐磨抗污的紫外光固化PVC地板涂料，所述涂料所含原料及各原料的重量份数为：聚氨酯丙烯酸酯齐聚物50‑70份，活性稀释剂20‑50份，哑光粉10‑15份，光引发剂1‑5份，含氟超支化聚硫氨酯0.3‑5份，助剂1‑2份。本发明加入的含氟超支化聚硫氨酯不仅降低了体系的内应力和固化收缩率，增强了与基材之间的附着力，同时引入刚性聚硫氨酯结构，提高了涂层的交联密度、硬度和耐磨性能。

技术领域

本发明申请涉及光固化涂料技术领域，尤其是涉及一种耐磨抗污的紫外光固化PVC地板涂料。

背景技术

紫外光固化(UV)涂料是一种新型的环保型涂料。与传统的热固化相比，UV光固化技术因其高效、快速、环保、节能和适应性广的“5E”特点。聚氨酯丙烯酸酯由于其结构选择的多样性，可通过分子设计来合成设定性能的低聚物，是一种重要的光固化低聚物。近年来，随着人们生活水平的不断提高，耐磨抗污的紫外光固化PVC地板涂料受到了广泛的关注。

目前，国内的PVC地板涂料应用逐渐普及，广泛应用于一些特殊的场所，例如医院，药厂，幼儿园等，其地板表面经常被污染，而普通的光固化涂层上这些污染很难被清除，这大大降低了PVC地板的使用寿命。抗污涂料的出现有效解决了这些问题，涂有抗污涂料的PVC地板一旦出现了污染，用毛巾一擦即可清除污染，操作简便且延长了PVC地板的使用寿命。到目前为止，国外抗污涂料的使用已较为普及，但在国内受技术限制还未大规模应用。

当前抗污涂料的制备主要是在涂料配方中加入含氟的抗污助剂。抗污助剂的加入短期内可有效提升涂层的抗污性能，但含氟的抗污助剂仍存在易迁移的问题，随着使用时间的增长，其抗污效果会大大降低。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种耐磨抗污的紫外光固化PVC地板涂料。本发明加入的含氟超支化聚硫氨酯不仅降低了体系的内应力和固化收缩率，增强了与基材之间的附着力，同时引入刚性聚硫氨酯结构，提高了涂层的交联密度、硬度和耐磨性能。

本发明的技术方案如下：

一种耐磨抗污的紫外光固化PVC地板涂料，所述涂料所含原料及各原料的重量份数为：

所述含氟超支化聚硫氨酯的制备方法为：

(1)将三官能度硫醇、二官能度不对称异氰酸酯、催化剂和有机溶剂混合，氮气保护下，20-50℃下反应4-48h后，得到端基为异氰酸酯基团的超支化聚硫氨酯；

(2)将含氟单官羟基功能单体、含丙烯酸酯基单官羟基功能单体、催化剂和阻聚剂溶解在有机溶剂中加入步骤(1)的反应体系中，升温至40-70℃，继续反应6-24h；

(3)反应结束后，将反应液经过浓缩、沉淀、洗涤、干燥，制得所述含氟超支化聚硫氨酯。

优选地，将反应液通过旋蒸进行浓缩，浓缩液在无水乙醚中沉淀，再用氯仿重新溶解，重复沉淀—溶解操作3次，沉淀物真空干燥后得到含氟超支化聚硫氨酯。

步骤(1)中，所述三官能度硫醇为三羟甲基丙烷-三(3-巯基丙酸酯)、1,3,5-苯三硫酚、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯-三(3-巯基丙酸酯)、二乙醇胺-三(3-巯基丙酸酯)中的一种；所述二官能度不对称异氰酸酯为异氟尔酮二异氰酸酯、2,4-甲苯二异氰酸酯中的一种；所述三官能度硫醇与二官能度不对称异氰酸酯的摩尔比为1:2.0-2.4。

步骤(2)中，所述含氟单官羟基功能单体为2-全氟辛基乙醇、2-全氟己基乙醇中的一种；所述含丙烯酸酯基单官羟基功能单体为丙烯酸羟乙酯；端基为异氰酸酯基团的超支化聚硫氨酯中异氰酸酯与含氟单官羟基功能单体、含丙烯酸酯基单官羟基功能单体总和的摩尔比为1:1-1.5。

所述含氟单官羟基功能单体与含丙烯酸酯基单官羟基功能单体的摩尔比为3:7-7:3