[发明专利]一种复合型扰流波焊接喷嘴

说明书

本发明公开了一种复合型扰流波焊接喷嘴，包括阵列设置有若干列孔径相同的喷嘴孔的喷嘴板、平波调节板、倾角调节件和锁紧件，相邻两列喷嘴孔之间设有贯通的泄流槽；喷嘴板的侧面的两端均设有安装座，平波调节板可转动地连接于安装座内，平波调节板的至少一端设有倾角调节件，倾角调节件用于调节平波调节板与喷嘴板的夹角，安装座设有用于固定夹角的锁紧件。泄流槽的设置，减弱了绕波流相邻波峰间的干扰，使得钎料冲击力增强，有利于焊接过程中气泡的排出，且保证了钎焊部的透焊性，焊接质量相对较高；集成平波调节板与喷嘴板，利用平波对焊点钎料进行修整以去除扰流波导致的桥接和拉尖等缺陷，有效地保障了焊接质量。

技术领域

本发明涉及SMT插件焊接技术领域，更具体地说，涉及一种复合型扰流波焊接喷嘴。

背景技术

传统的SMT插接焊接工艺多采用双波峰焊接法，即先以较窄且上冲力较大的扰流波将液态钎料喷附于待焊接的钎接锡盘和SMC/SMD(或引脚)上，而后利用宽而平的层流波对焊点上的钎料进行修整，以去除扰流波导致的桥接和拉尖等缺陷。

双波峰焊法的前后两个波峰的距离较难控制，波峰距离过大会导致SMC/SMD温度不连续增加损坏风险，距离过小则会使得扰流波和层流波相互干扰，溅落过程中波峰的交汇碰撞进而产生污染损坏PCB板的钎料珠。与此同时，波峰上的熔融钎料翻滚时间长、暴露面大，使得钎料严重氧化，还增加了钎料在焊盘上的浸润时间，影响焊接效率。

综上所述，如何优化SMT插件焊接工艺、降低钎料使用成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种复合型扰流波焊接喷嘴，有效地提高了焊接质量和焊接效率，且降低了钎料使用成本。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合型扰流波焊接喷嘴，包括阵列设置有若干列孔径相同的喷嘴孔的喷嘴板、平波调节板、倾角调节件和锁紧件，相邻两列所述喷嘴孔之间设有贯通的泄流槽；

所述喷嘴板的侧面的两端均设有安装座，所述平波调节板可转动地连接于所述安装座内，所述平波调节板的至少一端设有所述倾角调节件，所述倾角调节件用于调节平波调节板与所述喷嘴板的夹角，所述安装座设有用于固定所述夹角的锁紧件。

优选的，所述泄流槽的轴线到相邻两列所述喷嘴孔的圆心的距离相同。

优选的，所述泄流槽的宽度为2mm-3mm。

优选的，所述泄流槽的轴线到相邻的所述喷嘴孔的圆心的槽孔中心距为7mm-8mm。

优选的，所述平波调节板包括调节板主体和连接于所述调节板主体两端的调节杆，所述调节杆与所述安装座可转动连接。

优选的，所述倾角调节件包括套设于所述调节杆外的角度调节螺母。

优选的，所述锁紧件包括锁紧螺母，所述安装座设有与所述锁紧螺母配合的锁紧螺母安装孔。

本发明提供的复合型绕波流焊接喷嘴工作时，熔融钎料不断地由喷嘴板的喷嘴孔中被挤压为柱状波峰喷出，由于相邻两列喷嘴孔之间设有泄流槽，柱状波峰高度明显、相邻波峰干扰小，使得钎料冲击力较大；在冲击力衰减的两侧边，一部分钎料由喷嘴板回流波峰发生器内，另一部分钎料流经平波调节板形成平波，延长钎料和焊盘的接触时间，并对焊点上的钎料进行修整以去除绕流波焊接留下的桥接和拉尖等缺陷。

本发明提供的复合型扰流波焊接喷嘴在相邻两列喷嘴孔之间设置泄流槽，减弱了相邻波峰的干扰，柱状波峰高度明显、钎料冲击力强，不仅有利于排出波峰焊接连接过程中形成的大量气泡，还有利于钎料穿透钎接部焊缝，保证了钎接部的透焊性，并减少了喷嘴孔的堵塞记录，延长了保养周期；平波调节板连接于喷嘴板的侧面，可利用部分冲击力衰减的钎料形成平波，对焊点上的钎料进行修整，有效地保证了焊接质量。