[发明专利]压吸式固液分离机

说明书

一种压吸式固液分离机，包括过滤机，在过滤机机架后部上方设置有加压机，加压机有设置在加压机驱动滚筒和加压机被动滚筒之间的加压机胶带，加压机胶带外周绕有加压机滤布，在处于加压机胶带上幅和下幅的间隙中装有加压装置，加压装置有若干可上下移动的压辊组，每个压辊组平行布置若干与加压机胶带长度方向垂直的压辊，另有压辊组下压装置，每个压辊组与压辊组下压装置相连接，过滤机胶带上幅下面对应压辊组的位置上设置有若干支撑托辊。本发明将负压吸水和加压挤水有机地融合在一台设备上，巧妙地解决了产品水分高的问题，解决了生产不能连续的问题，也消除了因高压带来的不安全问题。

技术领域

本发明涉及一种将料浆进行脱水以实现固液分离的装置，尤其是一种能使料浆在不间断运输过程中持续地得到负压力吸水和正压力挤水而实现快速脱水的一种压吸式固液分离机。

背景技术

目前，公知的料浆脱水方式主要有四种，一是靠泵输送料浆向滤板间形成的腔室内加压或进一步地向隔膜滤板加高压实现脱水，二是靠负压吸水实现脱水，三是靠滤带在滚筒上挤压脱水，四是靠振动将物料疏松后重力脱水。常用的料浆固液分离设备主要种类有框式压滤机、隔膜压滤机、高压压滤机、带式压滤机、圆盘过滤机、高频筛等。市场上现有固液分离设备脱水方式单一，利用负压吸水方式脱水的，虽然能连续运转，但产品水分高；利用加压挤水方式脱水的，需要料浆在停顿状态下才能脱水，不能连续运转，且大部分类型设备其产品水分都高，尽管新型高压设备能降低产品水分，但需对隔膜滤板加高气压或高液压才能实现，由于高压而不安全。并且市场上现有固液分离设备在控制产品水分和处理量方面，可控手段较少，所以市场上急需一种能解决上述缺点的设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种压吸式固液分离机，克服现有的固液分离设备采用单一脱水方式本身存在的缺点。

本发明的目的是以如下方式实现的：该压吸式固液分离机，包括过滤机，过滤机有一个机架，在过滤机的驱动端机架上方固定连接一个上架，在上架上设置有加压机，加压机有设置在上架上的加压机驱动滚筒和可前后移动的加压机被动滚筒，加压机被动滚筒的轴承座连接有弹簧张紧机构，加压机驱动滚筒和加压机被动滚筒之间绕有加压机胶带，通过弹簧张紧机构向后拉移机尾滚筒进行张紧，在加压器上下动作时，在弹簧张紧装置的弹簧作用下，加压机胶带始终处于适度的张紧状态。加压机胶带外周绕有加压机滤布，加压机滤布的下幅贴紧在加压机胶带上，加压机滤布的上幅通过若干导向辊支撑，加压机驱动滚筒与旋转动力连接；在上架上处于加压机胶带上幅和下幅的间隙中装有加压装置，加压装置有若干沿加压机胶带长度方向排列的被垂直导向并可上下移动的压辊组，每个压辊组平行布置若干与加压机胶带长度方向垂直的压辊，另有压辊组下压装置，每个压辊组与压辊组下压装置相连接，过滤机的过滤机胶带上幅下面对应压辊组的位置上设置有若干支撑托辊。过滤机负压吸水，[1] 加压挤水，负压吸水和加压挤水二者有机地融合在一台设备上，料浆先由负压吸水后形成料饼，然后料饼再被负压吸水和加压挤水同时作用实现深度脱水。加压输送机在运转过程中，通过加压装置对压辊组施压，压辊组的压辊对加压机胶带和加压机滤布向下加压，与过滤机支撑托辊的支撑力形成夹紧力，将包裹在加压输送机和过滤机之间的料饼挤水，加压输送机和过滤机同步运转。

过滤机是在机架上设置在后的过滤机驱动滚筒和在前的过滤机被动滚筒，过滤机驱动滚筒和过滤机被动滚筒之间绕有过滤机胶带，在机架上固定有上开口的真空盒，真空盒处于过滤机胶带的上幅与下幅形成的空间内并且真空盒上开口贴合在过滤机胶带上幅的底面上，真空盒底部连有排水管道，机架上处于过滤机驱动滚筒的后部设置有卸料滚筒，在过滤机胶带及卸料滚筒外周设置有环绕它们的过滤机滤布，过滤机滤布上幅与过滤机胶带上幅重叠部分贴合在其上面上，过滤机滤布其它部分通过卸料滚筒和设置在机架上的导向辊张紧支撑，机架上设有针对过滤机滤布的滤布冲洗管。过滤机部分主要实现负压吸水的功能，真空盒底部的排水管道连接气水分离器，气水分离器再经管道连接真空泵，通过真空泵对真空盒抽吸形成负压，以实现过滤机负压吸水的目的。过滤机及其辅助设施属于公知装备。