[发明专利]一种滑轮式铝模传递机动装置

说明书

本发明公开了一种滑轮式铝模传递机动装置，包括架体、滑轮组件和抬板，滑轮组件包括第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮固定在架体顶部，第一滑轮的拉绳其中一端为自由端，另一端悬挂第二滑轮，第二滑轮的拉绳其中一端固定在架体上，另一端悬挂连接块，抬板安装在连接块上，拉动第一滑轮拉绳带动第二滑轮与连接在第二滑轮拉绳上的连接块和抬板向上移动。相较于现有的铝模传递装置，本申请提供的滑轮式铝模传递机动装置结构简单，适用性更强，装置传递的可靠性更好，避免了现有铝模传递装置使用电机进行传递的限制，可以应用于各种环境工况条件下，使用滑轮提升方便对提升高度进行控制，同时利用多滑轮组的结合放大递送高度，装置的可控性更好。

技术领域

本发明涉及施工设施传递的技术领域，尤其是涉及一种滑轮式铝模传递机动装置。

背景技术

铝模即铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。建筑施工过程中，铝合金模板目前被越来越广泛的使用。现场混凝土浇筑养护完成后，铝模拆模过程中，工人一般通过楼板上预留的传料孔进行搬运传递。拆模层的工人往上递，施工层工人在上面接。由于铝合金模板相对较大且厚重，拆模层的工人经常需要站在凳子上将模板往上递，工作风险提升，施工层工人在作业层接下层传递上来的铝模时也常常弯腰负重，工作强度较大，工作效率不高。

为了解决铝模板的传递问题，建筑施工人员设计了多种铝模板传递装置，现有的铝模板传递装置多利用电动机带动牵引滑轮装置，再有牵引滑轮装置带动托架沿底座支架滑动从而携带铝模在楼层间传递。该装置解决了铝模由工人上下搬运递送的问题，但是其利用电动机进行传递使得传递装置结构复杂而笨重，并且由于电动机的限制，传递装置多了电源的限制，而新建建筑本身电源拉线不容易，因此平添了铝模传递的复杂性以及限制，并且也增加了传递成本。

常见的楼层高度在3米左右，而铝模的长度一般在1.2米左右，为了将铝模递送至上层，施工工人需要将铝模至少上送1.8米以上，铝模的上端才能穿过物料传递口在上层露出头，此时位于上层的施工工人才能够抓住铝模的上缘将铝模拉到上层。一般的传递机构采用的是等效传递的方式，即向上递送的高度与向下移动的距离相等，这种情况就导致了要想将铝模向上传递1.8米以上，传递机构至少有一部分向下移动1.8米，以一个正常工人的身高来说，不管上上移1.8米或是下移1.8米都是较为困难，尤其是大幅度的上下移动极为耗费体力，特别容易造成工人肌肉损伤等问题，为了解决这个问题，就需要一种能够进行行程放大的铝模传递工具，减少铝模传递工作中施工工人上下移动的距离，降低施工工人移动幅度防止身体受到损伤。

发明内容

针对电机铝模传递装置结构复杂笨重，对电源依赖度高，以及一般的传递机构采用等效传递，施工工人需要大幅度上下移动极为耗费体力，特别容易造成工人肌肉损伤的问题，本发明提供了一种多滑轮组结合放大递送高度的滑轮式铝模传递机动装置。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种滑轮式铝模传递机动装置，包括架体、滑轮组件和抬板，所述架体为梯形结构，架体两侧为矩形扁管，架体底部设置有底座；矩形扁管内安装滑轮组件，滑轮组件包括第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮固定在矩形扁管的顶部，第一滑轮为定滑轮，第一滑轮的拉绳其中一端为自由端，架体两侧的矩形扁管相对的侧面上设置对应的竖向扁孔，竖向扁孔中套装有同步横杆，第一滑轮拉绳的自由端连接在同步横杆上，第一滑轮拉绳的另一端悬挂连接第二滑轮，第二滑轮的拉绳其中一端通过固定在矩形扁管上，另一端悬挂连接有连接块；矩形扁管的正面设置有条形滑孔，连接块穿过条形滑孔伸出矩形扁管，抬板安装在连接块上，拉动第一滑轮拉绳的自由端，带动第二滑轮与连接在第二滑轮拉绳上的连接块和抬板向上移动。

本发明进一步提供一种滑轮式铝模传递机动装置，连接块以条形滑孔为中心在条形滑孔的内外侧分别设置有内限位块和外限位块，内限位块和外限位块之间形成卡槽卡套在条形滑孔的侧壁上。