[发明专利]一种基于变温分馏发生的工业盐回收系统

说明书

本发明涉及一种基于变温分馏发生的工业盐回收系统，包括供能单元、吸收式单元以及工业盐分离单元，所述吸收式单元用于基于所述供能单元提供的高温热源进行溶液变温分馏发生过程，并用于回收利用溶液变温分馏发生过程中所产生的废热用于盐水预热；所述工业盐分离单元用于对所述吸收式单元预热后的盐水进行盐水变温分馏发生过程，和用于对盐水变温分馏发生过程后所产生的浓盐溶液进行工业盐回收过程，所述工业盐回收过程包括加热结晶过程、自然降温结晶过程以及冷却结晶过程中的一种或多种；本发明通过盐水及溶液的变温分馏发生过程的建立，可有效扩大热源利用温跨，提高热源温度与工业盐水分馏所需温度匹配性和提高能源利用效率，降低能耗。

技术领域

本发明涉及能源利用技术及脱盐技术领域，特别是涉及一种基于变温分馏发生的工业盐回收系统。

背景技术

传统的工业盐回收系统，直接利用热能进行定温分馏，存在能源消耗大，系统效率低的问题。此外，对于分馏发生过程，溶液浓度随着分馏发生过程的进行，所需的热源温度也在不断发生变化，因此，分馏发生过程实际上是一个变温过程。传统的定温分馏过程，热源温度与工业盐水分馏所需温度差异大，温度匹配特性差，导致能源利用效率低。

发明内容

本发明的一目的是，提供一种基于变温分馏发生的工业盐回收系统，该系统引入基于变温分馏发生的吸收式系统，用于完成工业盐水的预热过程，能够有效降低工业盐回收过程的能耗。通过引入变温分馏发生过程，提高热源与盐水溶液分馏发生过程以及与吸收式系统工质溶液分馏发生过程的温度匹配，进而提高能源利用效率，解决了传统工业盐水回收系统热源温度与工业盐水分馏所需温度差异大、匹配性差、能源利用效率低的问题。

一种基于变温分馏发生的工业盐回收系统，包括供能单元、连接于所述供能单元的吸收式单元、以及连接于所述供能单元和所述吸收式单元的工业盐分离单元，所述吸收式单元用于基于所述供能单元提供的高温热源进行溶液变温分馏发生过程，并通过所述吸收式单元的制冷剂释放的热能进行盐水的预热过程；所述工业盐分离单元用于对所述吸收式单元预热后的盐水进行盐水变温分馏发生过程，和用于对盐水变温分馏发生过程后所产生的浓盐溶液进行工业盐回收过程，其中，

供能单元的高温载热介质通过热源泵，以串联、并联或者串并联的形式泵入所述吸收式单元和所述工业盐分离单元，为所述吸收式单元和所述工业盐分离单元提供高温热源；

所述吸收式单元中流动的工质溶液与流入的所述高温载热介质进行逆流间壁式换热过程，完成所述溶液变温分馏发生过程，完成所述溶液变温分馏发生过程的工质溶液分离为吸收剂和制冷剂，所述吸收式单元通过所述制冷剂释放的热能对盐水进行预热；

预热后的盐水流入所述工业盐分离单元中，与流入所述工业盐分离单元的高温载热介质进行逆流间壁式换热过程，完成所述盐水变温分馏发生过程，完成盐水变温分馏发生过程的盐水分离为馏出物和浓盐溶液，所述馏出物通过所述基于变温分馏发生的工业盐回收系统的馏出物出口排出，所述浓盐溶液进入所述工业盐分离单元的结晶池中，利用所述供能单元提供的高温热源和/或利用所述吸收式单元的制冷剂所提供的冷能进行所述工业盐回收过程，所述结晶池产生的废气和废液通过所述结晶池的废气废液出口排出，产生的工业盐通过所述结晶池的工业盐出口排出，至此完成所述工业盐回收过程。

在本发明的一实施例中，所述结晶池包括单结晶池、双结晶池或多结晶池，所述结晶池的结晶过程包括加热结晶过程、自然降温结晶过程和冷却结晶过程，所述工业盐分离单元采用单结晶池进行连续加热结晶或制冷剂冷却结晶过程，双结晶池或多结晶池交替进行加热结晶、自然降温结晶或制冷剂冷却结晶过程，双结晶池或多结晶池依次进行加热结晶、自然降温结晶或制冷剂冷却结晶过程中的任一种方式，来实现所述工业盐回收过程。

在本发明的一实施例中，所述工业盐分离单元包括第一结晶池和连接于所述第一结晶池的盐水变温分馏发生器，所述供能单元包括连接于所述第一结晶池的热源泵，所述吸收式单元包括溶液变温分馏发生器，其中，