[发明专利]一种改性氧化铝与PMMA混合浆料涂覆隔膜制备方法

说明书

本发明公开了一种改性氧化铝与PMMA混合浆料涂覆隔膜制备方法，步骤如下，取硅烷偶联剂，加入乙醇溶液，加入氧化铝粉末，加热搅拌，得到混合液；将混合液进行抽滤，干燥，得到改性氧化铝粉末颗粒；向去离子水中加入改性氧化铝粉末，加入增稠剂，加入粘接剂，加入助剂，得到浆料；将得到浆料涂覆在基膜上，得到隔膜。本发明中使用偶联剂对氧化铝进行改性，其分子中的一部分基团可与粉体表面的各种官能团反应，形成强有力的化学键，另一部分基团可在浆料体系中发生物理缠绕，既抑制了粒子本身的团聚，涂覆后的隔膜不易产生黑点，又使氧化铝表面有机化，达到疏水的目的，降低涂覆膜的水分的效果。

技术领域

本发明涉及隔膜制备技术领域，具体为一种改性氧化铝与PMMA混合浆料涂覆隔膜制备方法。

背景技术

目前常用的锂电隔膜为聚烯烃隔膜，例如：PE、PP微孔膜、无纺布、芳纶等，以PE隔膜为例，热稳定性差，电池使用过程中发热易收缩，造成短路爆炸；并且其孔隙率常见的范围在38-47％之间，孔径约30-45nm之间，对电解液的亲和性不好，隔膜吸液量不高；

目前对PE隔膜常见的处理方式是涂覆，涂覆陶瓷材料解决基膜的热收缩差的问题，但是涂层容易吸水，目前常规涂覆隔膜的水分＞1500ppm，不满足电池厂家的使用要求，易造成电池鼓包等问题；

目前无论是PE基膜，还是陶瓷涂覆膜对极片是没有粘接力的；为了解决这个问题，通常还需要对隔膜、涂覆膜进行二次涂胶，增加时间、人力等成本；

目前陶瓷涂布主要使用的主材料是氧化铝、勃姆石、氢氧化镁、二氧化硅等，以氧化铝为例，具有极高的比表面积，粒子间相互作用力大，极易发生团聚，加上亲水疏油特点，不易在浆料中分散，在隔膜表面形成黑点，因此，发明一种改性氧化铝与PMMA混合浆料涂覆隔膜制备方法就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性氧化铝与PMMA混合浆料涂覆隔膜制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种改性氧化铝与PMMA混合浆料涂覆隔膜制备方法，步骤如下，

S1、改性氧化铝的制备：

(1)取硅烷偶联剂，加入乙醇溶液，搅拌，加入氧化铝粉末，加热搅拌，得到混合液；

(2)将混合液进行抽滤，干燥，得到改性氧化铝粉末颗粒；

S2、浆料的制备：

向去离子水中加入改性氧化铝粉末，搅拌，加入增稠剂，搅拌，加入粘接剂，搅拌，加入助剂，搅拌，得到浆料；

S3、隔膜的制备：

将得到浆料涂覆在基膜上，得到隔膜。

进一步的，具体步骤如下，

S1、改性氧化铝的制备：

(1)取硅烷偶联剂，加入乙醇溶液，搅拌，加入氧化铝粉末，加热搅拌，温度45-60℃，以500-700r/min搅拌1-2h，得到混合液；

(2)将混合液进行抽滤，改性后的氧化铝固体在55-65℃下进行干燥25-30h，得到改性氧化铝粉末颗粒；

S2、浆料的制备：

取去离子水，加入改性氧化铝粉末，以500-700r/min搅拌30-60min，加入增稠剂，以500-700r/min搅拌30-60min，加入粘接剂，以400-550r/min搅拌30-60min，加入助剂，以250-350r/min搅拌15-40min，得到浆料；

S3、隔膜的制备：

将得到浆料涂覆在基膜上，得到隔膜。