[发明专利]一种全类型松脂溶解与分离工艺测控及自动生产系统

权利要求书

1.一种全类型松脂溶解与分离工艺测控及自动生产系统，其特征在于：系统由在线测控系统及自动分离系统构成；

在线测控系统是基于检测流过带动搅拌器的直流电机电流，间接掌握松脂溶解情况为基础所组成的测量运算及控制系统，涉及了物料类型检测及传送控制单元、物量检测控制单元、脂液溶解及温度控制单元、脂液分流控制单元、溶解剂投放装置、恒温调节装置及精脂液流量检测驱动控制系统；

物料类型检测及传送控制单元：对置于物料类型待测平台的生产原料进行拍照，将所拍照片送至处理器，处理器调用设置的“颜色-图像识别”技术判断出物料类型，物料类型信息再由处理器返回至物料类型检测及传送控制单元、脂液分流控制单元，这两个单元将控制信息下达给控制对象的执行机构；

物量检测控制单元：利用重量传感器对堆积于隔断倾倒装置的物料重量进行判断，检测期间将重量信息发送给处理器，处理器将重量信息通过重量判断程序，当重量超过设定的阈值时，向物料检测控制单元下传隔断、倾倒指令，并由该单元向控制对象的执行机构传送；

脂液溶解及温度检测控制单元：通过测定带动搅拌体的直流电机电流，间接检测脂液溶解情况，处理器根据溶解情况控制溶解剂投放装置和恒温调节装置来调整全溶解剂投放量和脂液溶解器内/外层间的流体类保温介质的温度；

恒温调节装置：保证置于脂液溶解器内/外层间的流体类保温介质的温度为一恒值；

精脂液流量检测及驱动控制系统：采用流量传感器检测从脂液精滤分离器流出的溶液流速，通过启动和停止离心机的驱动系统，将精滤装置内残存的脂液快速脱离或停止。

2.根据权利要求1所述的一种全类型松脂溶解与分离工艺测控及自动生产系统，其特征在于：

脂液溶解情况的检测依据是：直流电机以某一恒定转速值运动时，由其电流决定的旋转力矩等于作用在搅拌体的反力矩，而在一定温度环境条件下、反力矩的大小又与脂液溶解情况中松脂多类分子综合运动的粘滞系数相关，由此，可得

电机电流I与脂液溶剂多类分子综合运动粘度μ的函数关系(1)式：

μ＝a_0x+a_1xI+a_2xI²+…+a_nxIⁿ         (1)

a_0x…a_nx为电流各幂次项系数；

电流各幂次项系数可通过不同的I与μ组成一个联合方程组，通过矩阵计算多项式的系数值，并给予设置；由于松脂在一定的恒温溶解过程中，(1)式多项式选取的多寡，主要取决于原料的类型及可接受的计算复杂程度；

生产原料Ⅰ类即落地松脂使用的溶解剂为碳酸二甲酯，脱色剂选择糠醛，其溶解工艺数学模型如式(2)：

生产原料Ⅱ类即采集松脂使用的溶解剂为碳酸二甲酯，脱色剂选择草酸；采集松脂溶解工艺数学模型如式(3)：

3.根据权利要求1所述的一种全类型松脂溶解与分离工艺测控及自动生产系统，其特征在于：自动分离系统，由物料类型待测平台、前/后置物料传送带、粉碎机和研磨机、隔断倾倒装置、恒温搅拌式溶解器、脂液分流器、螺旋式固液分离器及离心式脂液精滤分离器构成。

4.根据权利要求3所述的一种全类型松脂溶解与分离工艺测控及自动生产系统，其特征在于：恒温搅拌式溶解器包括上方密闭的溶解锅(1)，溶解锅(1)置于密闭的水浴槽(2)内，引水管(3)两端分别接入溶解锅(1)和水浴槽(2)内部下方，溶解锅(1)上方设有溶解剂投放管(4)和脱色剂投放管(5)，溶解锅(1)内部设有搅拌器(6)，溶解锅(1)下方设有粗脂出口管(7)，水浴槽(2)上方还设有除氧纯净水入口管(8)，溶解锅(1)上方设有物料投放管(11)，水浴槽(2)位于溶解锅(1)底部下方发热盘(12)。

5.根据权利要求3所述的一种全类型松脂溶解与分离工艺测控及自动生产系统，其特征在于：除氧纯净水入口管(8)上下分别设有上液位传感器(9)、下液位传感器(10)，水浴槽(2)外侧设有保温层(13)。