[发明专利]高温蒸汽同芯双管射流泵注汽排砂采油油气水砂分离装置在审
申请号: | 202111350261.2 | 申请日: | 2021-11-15 |
公开(公告)号: | CN114151053A | 公开(公告)日: | 2022-03-08 |
发明(设计)人: | 石强;吴相普;戴拥军;赵新龙;刘鹏俊;魏楠;张绍东 | 申请(专利权)人: | 克拉玛依新科澳石油天然气技术股份有限公司 |
主分类号: | E21B43/24 | 分类号: | E21B43/24;E21B43/34;E21B43/08;E21B49/08;E21B47/00;E21B47/06 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 王易强;周星莹 |
地址: | 834000 新疆维吾尔*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 蒸汽 双管 射流 泵注汽排砂 采油 油气 分离 装置 | ||
本发明涉及油气水砂分离技术领域,是一种高温蒸汽同芯双管射流泵注汽排砂采油油气水砂分离装置,其包括分离罐、动力液泵、流量计和采油树,所述分离罐的进液口通过排液管路与采油树上的排液阀连通,分离罐的排水口通过进液管路与采油树上的进液阀连通,对应采油树与分离罐之间的进液管路上设有动力液泵,对应采油树与动力液泵之间的进液管路及对应采油树与分离罐之间的排液管路上均设有流量计。本发明结构合理而紧凑,使用方便,其通过动力液泵将分离罐中的水经采油树泵入井内,井内油气水砂混合物经排液管路再进入分离罐中进行油气水砂分离,分离出来的水循环使用再次由动力液泵泵入井内,节约了开采成本、提高了开采效率。
技术领域
本发明涉及油气水砂分离技术领域,是一种高温蒸汽同芯双管射流泵注汽排砂采油油气水砂分离装置。
背景技术
目前在国内油田地面集输工程中,为满足油气井产品计量,矿场加工、储存和管道输送的需要,必须将井产物已形成的油气水砂分离,通常需要将井产物输送到高温蒸汽同芯双管射流泵注汽排砂采油油气水砂分离装置设备中进行分离,但现有油气水砂分离器需要额外提供注入井内的水源,分离出的水不能循环使用,造成开采成本较高。
发明内容
本发明提供了一种高温蒸汽同芯双管射流泵注汽排砂采油油气水砂分离装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有高温蒸汽同芯双管射流泵注汽排砂采油油气水砂分离装置需要单独提供水源向井内注水,不能循环使用分离器分离出的水,造成开采成本高的问题。
本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种高温蒸汽同芯双管射流泵注汽排砂采油油气水砂分离装置,包括分离罐、动力液泵、流量计和采油树,所述分离罐的进液口通过排液管路与采油树上的排液阀连通,分离罐的排水口通过进液管路与采油树上的进液阀连通,对应采油树与分离罐之间的进液管路上设有动力液泵,对应采油树与动力液泵之间的进液管路及对应采油树与分离罐之间的排液管路上均设有流量计。
下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述分离罐可包括卧式封闭的壳体,壳体顶部左右两端均设有进液口,对应每个进液口位置的壳体内部均设有液体缓冲装置,对应两个液体缓冲装置之间位置的壳体内部左右间隔设有两个填料聚结器,对应两个填料聚结器之间的壳体顶部和中部位置分别设有出气口和出油口,壳体底部设有除砂装置,对应除砂装置左右两侧位置的壳体底部设有排水口,其中对应左方排水口左侧位置的壳体底部设有排污口。
上述进液口可包括固定安装于壳体上且管口高于壳体的竖直管段和固定连接于竖直管段底端且位于壳体内部的水平管段,竖直管段和水平管段共同构成了J形管状结构的进液口,壳体上的两个J形管状结构的进液口呈相对设置,对应水平管段管口位置的壳体内部设置的折流板,折流板呈从水平管段管口处向竖直管段下方倾斜设置且折流板上端固定安装于壳体顶壁上,对应折流板下端位置的壳体内部间隔设有挡流板且挡流板的上端固定安装于壳体顶壁上,折流板下端与挡流板下端之间形成液体流道,对应每个进液口位置的壳体顶部均设有安全阀安装口。
上述除砂装置可包括两个设置于壳体底部的锥筒形沉砂桶,对应两个沉砂桶之间位置的壳体底部设有T形冲砂管,T形冲砂管下部的进水管口固定安装于壳体底部,T形冲砂管上部的两个出水管口分别位于两个沉砂桶的上方并对准于沉砂桶内部。
上述对应左方填料聚结器与出油口之间位置的壳体从上至下可间隔设有三个取样口,对应每个填料聚结器与挡液板之间位置的壳体顶部均设有压力表安装口,对应抽油口下方位置的壳体上设有温度计安装口。
上述壳体顶部还可设有用于安装雷达液位计的雷达液位计安装口,壳体顶部及壳体左端均设有一人孔。
上述壳体顶部左右两端均可设有吊耳,壳体底部左右两端均设有支撑架。
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