[发明专利]一种环保型陶瓷粘土成型系统及其成型方法

说明书

本发明公开了一种环保型陶瓷粘土成型系统及其成型方法，该系统包括支撑架，所述支撑架左侧端位置设置有运输机构。本发明粘土运输至第一电动推杆下端位置时此时恰好第一电动推杆向下移动，使得挤压块挤压粘土，若粘土可塑性较强，挤压时粘土形变，若可塑性较差，在挤压时受到阻力较大，此时挤压块挤压第三弹簧向上移动，直到挤压第三控制开关，启动第二电动推杆，使得第二电动推杆带动推板延伸，使得粘土被推板推入回收箱内部被储存，从而防止可塑性较差的粘土进入后续的成型步骤，降低后续烧制时的废品率，从而节约烧制能源，同时被回收后的物料通过加水提高可塑性后即可继续利用，防止资源的浪费，提高系统的环保性。

技术领域

本发明涉及陶瓷粘土技术领域，具体为一种环保型陶瓷粘土成型系统及其成型方法。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，而陶瓷制作使用的粘土主要由高岭土组成。

现有的陶瓷粘土在成型时需要利用成型系统挤压其成型，但是现有成型系统在使用时无法对粘土块的质量进行有效检测，当粘土过于干燥时，此时粘土的可塑性降低，在挤压成型后烧制时容易出现皲裂，造成废品率提高，造成产品本身的资源浪费，同时使得烧制时的能源浪费，从而不够环保，同时现有的成型系统在使用时一套成型系统只能加工一种形态的陶瓷制品，降低了系统的适用范围，所以急需要一种系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型陶瓷粘土成型系统及其成型方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型陶瓷粘土成型系统，包括支撑架，所述支撑架左侧端位置设置有运输机构，所述支撑架上端右侧位置垂直固定安装设置有第一固定杆，所述第一固定杆外侧端位置设置有成型机构，成型机构方便粘土的挤压成型工作，所述第一固定杆左侧端位置固定安装设置有电机，所述电机上端输出端位置固定安装设置有第一转轴，所述电机下端输出端位置固定安装设置有第二转轴，所述电机上端位置固定安装设置有固定环，所述第一转轴穿过固定环中心位置，所述第二转轴下端位置固定安装设置有第一锥齿轮，所述支撑架前端位置活动安装设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮前端位置固定安装设置有第一传动轮，所述支撑架前端位置活动安装设置有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间位置环绕设置有传动带，所述第二传动轮与运输机构连接，在使用时电机带动第二转轴转动，从而通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，然后利用第一传动轮带动第二传动轮转动，使得运输机构进行运输工作，所述第一转轴上端位置固定安装设置有第一齿轮，所述第一齿轮为四分之一齿轮，所述第一转轴外侧端位置设置有挤压机构，所述固定环内侧壁位置固定安装设置有第一控制开关，所述固定环内侧壁位置固定安装设置有第二控制开关，所述支撑架上端位置设置有检测机构，检测机构便于检测粘土的可塑性，在使用时粘土经过运输机构运输至检测机构内部，然后被成型机构挤压成型。

优选的，所述运输机构包括张紧机构、第一运输轮、运输带、第二运输轮、安置槽和第三运输轮，所述支撑架左侧上端位置活动安装设置有第一运输轮，所述支撑架上端中心位置活动安装设置有第二运输轮，所述支撑架上端右侧位置活动安装设置有第三运输轮，所述第一运输轮、第二运输轮和第三运输轮外侧端之间位置环绕设置有运输带，所述支撑架上端位置设置有张紧机构，所述运输带外侧端位置均匀开设有若干个安置槽，所述第二运输轮与第二传动轮同轴安装，从而第二传动轮转动时带动第二运输轮转动，利用第一运输轮和第三运输轮辅助运动，从而使得运输带移动进行运输工作。