[发明专利]一种弱负压下的氨加药系统

说明书

本发明公开了一种弱负压下的氨加药系统，包括除盐水管道、气氨输送管道、加氨管道、进水电动阀、自动排进气隔离装置、进气电动阀、氨溶液箱及加氨泵；除盐水管道经进水电动阀及自动排进气隔离装置与氨溶液箱的进水口连通，气氨输送管道经进气电动阀与氨溶液箱的进药口相连通；氨溶液箱的出液口经加氨泵与加氨管道相连通，该系统能够有效避免传统氨加药系统中氨气扩散以及溢出带来的各种问题。

技术领域

本发明属于火电厂炉内水处理技术领域，涉及一种弱负压下的氨加药系统。

背景技术

为保障火电机组正常运行，炉内水处理需要设置氨加药系统，将一定量的氨加入到水汽系统中，调节给水pH在一定范围内(一般为9.2-9.8之间)进行炉内防腐处理。

现有氨加药系统一般将浓氨水、氨气在溶液箱中利用除盐水稀释为1-3％的稀氨水，然后通过计量泵将稀氨水定量输送至加氨点。为了保证稀氨水的正常配置和连续运行时顺利自流入计量泵入口，溶液箱一般设置有排(进)气口，用于与外界进行气体交换；为了防止液位计故障时溶液箱满水事故的发生，溶液箱上设置有溢流口，溢流管一般接至加药间排水沟。

由上可知现有氨加药系统中排(进)气口、溢流口均与外界联通。而稀氨水具有较强的挥发性，其挥发出的氨气刺激性强、对人员伤害大，同时会对周围环境产生严重污染。大量挥发出的氨气通过排(进)气口、溢流口扩散至加药间，运行维护人员长期处于有毒有害气体空间内，对其身心健康造成极大影响，存在严重安全隐患；同时大量挥发出的氨气还对加药间周边的工作环境造成较大污染，影响正常生产和工作。

为了解决氨加药系统氨气外溢的问题，目前一般采用如下方式：

在氨溶液箱排(进)气口处加装氨气吸收装置。但无论干式吸收器(利用活性炭吸附)还是湿式吸收器(利用弱酸性溶液中和吸收氨气)都普遍存在吸收效果差、运行工艺复杂，大量的氨气仍然会扩散至外部环境中；

在氨加药间内加装排气通风装置。一方面排气通风效果有限，氨加药系统扩散出的氨气浓度依然较高；另一方面，通风排气装置将大量氨气排放至外界大气中造成环境污染并存在安全隐患；

给运行维护人员配置全套的安全防护装置(氨防护服、防毒面具等)。一方面运行维护人员实际操作时，安全防护装置的便利性较差；另一方面安全防护装置的效果往往依赖于运行维护人员的安全防护意识，依然存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种弱负压下的氨加药系统，该系统能够有效避免传统氨加药系统中氨气扩散以及溢出带来的各种问题。

为达到上述目的，本发明所述的弱负压下的氨加药系统包括除盐水管道、气氨输送管道、加氨管道、进水电动阀、自动排进气隔离装置、进气电动阀、氨溶液箱及加氨泵；

除盐水管道经进水电动阀及自动排进气隔离装置与氨溶液箱的进水口连通，气氨输送管道经进气电动阀与氨溶液箱的进药口相连通；

氨溶液箱的出液口经加氨泵与加氨管道相连通。

氨溶液箱的侧壁上安装有液位计。

氨溶液箱顶部的侧壁上设置有的溢流口。

还包括废液排放管道；所述溢流口经自动溢流隔离阀与废液排放管道相连通。

氨溶液箱底部的排污管道通与废液排放管道相连通。

氨溶液箱底部的排污管道上设置有排污电动阀。

还包括自动控制系统；自动控制系统与液位计、进水电动阀、进气电动阀、排污电动阀及加氨泵相连通。

在配药时，当氨溶液箱内的空气压力大于自动排进气隔离装置的排气压力时，则氨溶液箱内的空气经自动排进气隔离装置的排气口排出。