[发明专利]成型用膜

说明书

本发明提供一种能够抑制因成型部位不同而在防反射性上产生差异的成型用膜。一种成型用膜(1)，其具备基材(11)、设置在基材(11)的一面侧的硬涂层(12)、及设置在硬涂层(12)的与基材(11)相反的一侧的防反射层(13)，其中，防反射层(13)的厚度为0.15μm以上且1.00μm以下，成型用膜(1)的防反射层(13)侧的面的铅笔硬度为2H以下。

技术领域

本发明涉及一种用于成型用途的成型用膜，尤其涉及一种具有防反射性的成型用膜。

背景技术

在以汽车用显示器等为首的各种显示器(显示装置)中，使用具有所需功能的膜，而根据显示器的种类或使用部位，有时会将该膜成型为平面或立体状而进行使用。作为上述成型的种类，例如可列举出嵌件成型(insert molding)等。

另一方面，在各种显示器中，光自外部入射至画面，有时该光发生反射而难以看清显示图像，特别是对于用于汽车、铁路、飞机等交通工具内部的显示器等而言，要求在各种环境下的可视性，因此，上述问题的解决成为重要的技术问题。为了解决上述问题，提出了赋予显示器中所使用的膜防反射功能或防眩功能。

例如，专利文献1公开了一种嵌件成型用防眩性防反射膜，其在热塑性透明基材膜的一个面上，自上述热塑性透明基材膜侧开始依次具备使具有规定组成的防眩性硬涂层形成用组合物固化而成的防眩性硬涂层、与防反射层。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2018-176536号公报

发明内容

本发明要解决的技术问题

然而，专利文献1的嵌件成型用防眩性防反射膜，存在成型后某些部分的防反射性虽然良好但某些部分的防反射性下降等、因成型部位不同而在防反射性上产生差异的问题。

本发明鉴于上述实际情况而进行，本发明的目的在于提供一种能够抑制因成型部位不同而在防反射性上产生差异的成型用膜。

解决技术问题的技术手段

为了实现上述目的，第一，本发明提供一种成型用膜，其具备基材、设置在所述基材的一面侧的硬涂层、设置在所述硬涂层的与基材相反的一侧的防反射层，所述成型用膜的特征在于，所述防反射层的厚度为0.15μm以上且1.00μm以下，所述成型用膜的所述防反射层侧的面的铅笔硬度为2H以下(发明1)。

在上述发明(发明1)中，通过使防反射层的厚度在上述范围内，即使在将该成型用膜成型为平面或立体状时，防反射层也能够维持发挥防反射性的厚度，因此可抑制因成型部位不同而在防反射性上产生差异。此外，通过使铅笔硬度在上述范围内，该成型用膜的成型性优异。

在上述发明(发明1)中，优选：在130℃下以0.3m/分钟的速度将所述成型用膜延伸至2倍的长度时，该延伸前后的利用下述式计算的CIE1976L*a*b*色空间的色差ΔE*_ab为1.0以下(发明2)。

ΔE*_ab＝[(ΔL*)²+(Δa*)²+(Δb*)²]^1/2

ΔL*＝|延伸后的明度L*-延伸前的明度L*|

Δa*＝|延伸后的色度a*-延伸前的色度a*|

Δb*＝|延伸后的色度b*-延伸前的色度b*|

在上述发明(发明1、2)中，优选：所述成型用膜的所述防反射层侧的面的反射率为4％以下(发明3)。

在上述发明(发明1～3)中，优选：所述硬涂层及所述防反射层由使含有活性能量射线固化性成分的组合物固化而成的材料构成(发明4)。

在上述发明(发明1～4)中，优选：所述防反射层由单层构成，所述防反射层的折射率低于所述硬涂层的折射率(发明5)。

发明效果