[发明专利]一种真石漆满灌封口设备

说明书

本发明涉及真石漆生产技术领域，具体公开了一种真石漆满灌封口设备，一种真石漆满灌封口设备，包括罐体、灌装装置、旋转输料机构、桶身夹持机构和上盖封口机，旋转输料机构包括底座和转动设置在底座中心处的立轴，立轴的上端周向均匀连接有若干横臂，桶身夹持机构设置在横臂的端部，灌装装置与罐体的下端相连接，且灌装装置上的出料口设置在底座上的灌装工位处，上盖封口机设置在底座上的上盖封口工位处；本发明公开的真石漆满灌封口设备实现了对真石漆灌装过程中的上料、灌装、封口和下料的全过程，无需作业人员辅助进行操作，整套设备自动化程度高，而尤其适用于浓度较大的真石漆灌装过程，较大程度上提高了对高浓度真石漆的灌装效率。

技术领域

本发明涉及真石漆生产技术领域，具体公开了一种真石漆满灌封口设备。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。在真石漆生产制备过程中搅拌均匀后的真石漆浆料均是通过灌装嘴将其定量灌装在塑料桶中，然后封上桶盖后出售。

申请号为2019224076369的实用新型就公开了一种真石漆自动灌装设备，涉及真石漆灌装技术领域，具体为一种真石漆自动灌装设备，包括存储箱，电机座的上表面固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接有搅拌装置，存储箱的外壁固定连接有观测管，观测管的下方固定连接有排料箱，排料箱的下方设置有传送架，传送架的外侧设置有密封装置，传送架的一端固定连接有滑台。上述实用新型公开的真石漆自动灌装设备虽然实现了真石漆生产过程中的全自动化灌装过程，具有高效的灌装效率。但是上述灌装设备在对高浓度的真石漆灌装的过程中由于真石漆浆料浓稠度高，当浆料快速倒入塑料桶中时浆料会短时间出现堆积形成锥形的堆料，而形成的锥形料堆会导致灌装时无法实现满灌。目前解决此问题的方法有通过降低灌装速度或者在塑料桶中浆料快满时静置一段时间使得堆料自动流平，然后再补充余料实现满灌，但是上述两种解决方法均一定程度上降低了真石漆灌装效率。因此，针对现有真石漆自动灌装设备在对浓度较大的真石漆进行灌装时的不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的真石漆满灌封口设备。

发明内容

本发明的目的是针对现有真石漆自动灌装设备在对浓度较大的真石漆进行灌装时无法实现满灌或灌满效率较低的不足，设计了一种能够有效解决上述技术问题的真石漆满灌封口设备。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种真石漆满灌封口设备，包括罐体、灌装装置、旋转输料机构、桶身夹持机构和上盖封口机，所述旋转输料机构包括底座和转动设置在底座中心处的立轴，所述立轴的上端周向均匀连接有若干横臂，所述桶身夹持机构设置在横臂的端部，所述灌装装置与罐体的下端相连接，且灌装装置上的出料口设置在底座上的灌装工位处，所述上盖封口机设置在底座上的上盖封口工位处；

其中，所述桶身夹持机构包括两个转动连接在横臂端部的弧形夹板以及驱动两个弧形夹板张开或靠拢的动力组件，所述弧形夹板上开设有弧形口，所述弧形口靠近横臂的一端转动连接有弧形压条，且弧形压条的外端内侧面设置有凸块，所述横臂端部的两侧转动连接有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的活动端与弧形压条的外侧面转动连接。

本真石漆满灌封口设备在对高浓度真石漆进行灌装时，通过第二伸缩装置的作用使得弧形压条将塑料桶的桶身压紧凹陷，当塑料桶内的真石漆浆料快满前撤除对塑料桶桶身的压紧力，该塑料桶在自身弹性力的作用下会恢复至原状，并在至恢复的过程中能够将塑料桶中真石漆浆料的料堆自动匀平，保证整个不会在快灌装满前出现堆料，能够在不降低灌装效率的前提下将使得塑料桶能够对高浓度真石漆进行满灌。

作为上述方案的具体设置，所述底座的中心处设置有转筒，所述立轴的下端转动设置在转筒中，所述转筒的外端设置有步进电机，所述步进电机的转轴上连接有伸入转筒中与立轴上从动齿轮相啮合的主动齿轮；上述通过步进电机作为动力源，通过控制步进电机的脉冲信号即可实现步进电机的精准角度旋转，使得灌装塑料桶在不同工位之间的精准切换。