[发明专利]旋转式热辊导纱用细纱机精密自动牵引装置

权利要求书

1.旋转式热辊导纱用细纱机精密自动牵引装置，包括支架（3）和纺纱飞花处理系统，其特征在于：所述支架（3）的顶部固定安装有顶板（1），所述顶板（1）的下方轴承连接有粗纱筒（2），所述粗纱筒（2）的表面缠绕有粗纱，所述支架（3）的内部设置有后皮辊（4）和前皮辊（5），所述后皮辊（4）和前皮辊（5）与支架（3）均为轴承连接，所述后皮辊（4）和前皮辊（5）之间设置有罗拉（7），所述罗拉（7）与支架（3）为轴承连接，所述支架（3）的下方轴承连接有细纱筒（6），所述罗拉（7）的下方后侧固定安装有喷雾管（8），所述罗拉（7）的下方固定安装有力传感器（9），所述力传感器（9）固定安装在支架（3）的表面，粗纱从粗纱筒（2）引出，经过后皮辊（4）、罗拉（7）和前皮辊（5）牵引在细纱筒（6）的表面；

所述旋转式热辊导纱用细纱机精密自动牵引装置包括纺纱飞花处理系统，所述纺纱飞花处理系统包括有湿度检测模块、牵引力检测模块、捻度计算模块和纱线数量输入模块，所述湿度检测模块、牵引力检测模块、捻度计算模块和纱线数量输入模块电连接有纺纱飞花分析模块，所述纺纱飞花分析模块包括图像分析模块和处理分析模块，所述图像分析模块通信连接有照相单元，所述处理分析模块电连接有热辊处理模块和吹风处理模块，所述热辊处理模块电连接有温度控制模块，所述吹风处理模块电连接有风力控制模块，所述照相单元固定安装在喷雾管（8）与罗拉（7）之间的间隙内，所述照相单元安装在支架（3）的后侧，所述处理分析模块电连接有静电检测模块，所述静电检测模块电连接有静电检测仪，所述静电检测仪安装在前皮辊（5）和后皮辊（4）之间纱线的上方；

所述纺纱飞花处理系统的运行步骤如下：

S1、通过湿度检测模块对装置的运行环境进行检测；

S2、利用牵引力检测模块通过力传感器对纱线的牵引力进行检测；

S3、利用照相单元对拉出后的纱线进行图像记录，并将图像进行上传；

S4、在照相单元拍照的时候，同时运用静电检测模块对纱线进行静电检测，并将静电量进行上传；

S5、利用图像分析模块对上传的图像进行分析，根据图像确定纱线的捻回数，同时根据图像的数据计算出纱线的捻度，具体为先利用上传的图像，对图像进行分析，对图像中显示的纱线进行多次清点，从而得出纱线的数量以及在一定长度c内纱线的缠绕次数即捻回数，在将清点出的纱线数量和缠绕次数n进行上传，最后利用捻度公式计算出纱线的捻度；

S6、根据图像确定纱线表面飞花、飞羽的数量，再根据纱线的静电量，从而根据纱线的瑕疵确定纱线的处理方式，具体为先利用图像分析模块，对图像中纱线的飞花、飞羽进行检测，当纱线表面有飞花、飞羽的纱线长度占比小于图像中纱线长度的10%时，且纱线不带静电，则将处理信号反馈给处理分析模块，随后将启动信号传输给吹风处理模块，对纱线表面的飞花进行清理，当纱线表面飞花、飞羽占比大于图像中纱线长度的10%时，且纱线存在静电时，将处理信号反馈给处理分析模块，随后将启动信号传输给热辊处理模块，对辊进行加热，利用熨烫的原理，使纱线表面产生的飞花与纱线重新混合在一起；

S7、根据空气的湿度、牵引力、纱线捻度，对后续生产纱线的飞花进行评估；

S8、根据对纱线飞花的评估系数，对纱线进行处理，避免飞花产生。

2.根据权利要求1所述的旋转式热辊导纱用细纱机精密自动牵引装置，其特征在于：所述湿度检测模块用于对空气中的湿度进行检测，所述牵引力检测模块通过利用力传感器对纺纱的牵引力进行检测，所述捻度计算模块用于对纺纱的捻度进行计算，所述纱线数量输入模块用于将纱线的数量进行录入，所述纺纱飞花分析模块用于对纺纱的飞花进行分析。

3.根据权利要求2所述的旋转式热辊导纱用细纱机精密自动牵引装置，其特征在于：所述图像分析模块用于对纱线的图像进行分析，所述照相单元用于对纱线进行照相并将图像上传，所述热辊处理模块用于对前皮辊（5）进行加热，从而对纺纱表面的飞花进行处理，所述吹风处理模块用于对纱线上的飞花进行清理，利用风力的吹拂使飞花脱离纱线。

4.根据权利要求3所述的旋转式热辊导纱用细纱机精密自动牵引装置，其特征在于：所述处理分析模块用于根据纱线表面的飞花、飞羽对纱线进行处理，所述静电检测模块用于对纱线表面的静电进行检测。