[发明专利]一种抗静电耐磨面料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗静电耐磨面料，其特征在于：从外向内依次包括耐磨层(1)、抗拉层(2)、抗静电层(3)、防辐射层(4)、抗菌层(5)以及保暖层(6)；所述耐磨层(1)为经纬梭织工艺制备面料，经纱为锦纶纤维(11)、聚酯纤维(12)以及竹炭纤维(13)混纺而成的线条，纬纱为蚕丝(14)、棉纤维(15)和聚丙烯纤维(16)的混纺纱线条，所述耐磨层(1)为斜纹面料层；所述抗拉层(2)为平纹面料层，抗拉层(2)的经纱线为亚麻纤维(22)、棉纤维(15)以及锦纶纤维(11)混纺而成的线条，纬纱线为香蕉纤维(23)、甲壳素纤维(24)以及涤纶纤维(25)混纺而成的线条；所述耐磨层(1)和抗拉层(2)之间采用针织方式缝合为一体；所述抗静电层(3)为抗静电丝、聚酯纤维(12)和涤纶纤维(25)混纺而成的平纹面料；所述防辐射层(4)为金属纤维丝、银纤维以及蚕丝(14)混纺而成的面料层；所述抗菌层(5)为香蕉纤维(23)、亚麻纤维(22)、竹炭纤维(13)以及纳米银抗菌纤维混纺而成的面料层，该面料层经过抗菌染整工艺处理；所述保暖层(6)为棉纤维(15)、甲壳素纤维(24)以及储热调温纤维混纺而成的面料层。

2.如权利要求1所述的一种抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：选料：选取经纱为锦纶纤维(11)、聚酯纤维(12)、竹炭纤维(13)、蚕丝(14)、棉纤维(15)、聚丙烯纤维(16)、亚麻纤维(22)、香蕉纤维(23)、甲壳素纤维(24)、涤纶纤维(25)、抗静电丝、金属纤维丝、银纤维、纳米银抗菌纤维、储热调温纤维以及用于缝制固定面料层的丝线；

步骤2：耐磨层(1)制备：将锦纶纤维(11)、聚酯纤维(12)以及竹炭纤维(13)混纺成经纱线条；蚕丝(14)、棉纤维(15)和聚丙烯纤维(16)的混纺而成纬纱线条；上述经纱线条和纬纱线条梭织形成斜纹面；

步骤3：抗拉层(2)制备：将亚麻纤维(22)、棉纤维(15)以及锦纶纤维(11)混纺形成抗拉层(2)的经纱线，纬纱线则通过香蕉纤维(23)、甲壳素纤维(24)以及涤纶纤维(25)混纺而成；将经纱线和纬纱线通过梭织工艺形成平纹面料；

步骤4：抗静电处理：将抗静电丝、聚酯纤维(12)和涤纶纤维(25)混纺而成平纹面料，其中，抗静电丝所占质量比例为80％，聚酯纤维(12)和涤纶纤维(25)所占质量比例分别为10％；所述抗静电丝为防静电合成纤维，将抗静电丝、聚酯纤维(12)以及涤纶纤维(25)分成若干束进行拉展，每束丝线的线条数量为30～40根，保证每根丝线之间不相互缠绕，互相分离；拉展之后的丝线采用镀银工艺在其表面镀一层银离子纳米颗粒，用80～100℃的热水浸泡20～30min之后进行烘干，形成抗静电层(3)所需的纤维材料；最后将烘干之后的纤维进行混纺，形成抗静电层(3)；

步骤5：将所述耐磨层(1)、抗拉层(2)、抗静电层(3)、防辐射层(4)、抗菌层(5)以及保暖层(6)从外到内依次固定缝制为一体；所述耐磨层(1)和抗拉层(2)之间通过缝制丝线穿过经纱线缝合为一个整体；缝制丝线在耐磨层(1)和抗拉层(2)上的相邻穿针位置之间的距离为2mm～3mm；缝制丝线穿过耐磨层(1)的下表面经线和抗拉层(2)的上表面经线进行缝制。

3.如权利要求2所述的一种抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于：所述耐磨层(1)以及抗拉层(2)上浸扎有耐磨涂层，耐磨层(1)与抗拉层(2)的厚度相等。

4.如权利要求2所述的一种抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于：所述保暖层(6)中，棉纤维(15)、甲壳素纤维(24)以及储热调温纤维的质量占比分别为55％、15％以及30％。

5.如权利要求2所述的一种抗静电耐磨面料的制备方法，其特征在于：在步骤5中，所述抗拉层(2)、抗静电层(3)、防辐射层(4)、抗菌层(5)以及保暖层(6)首先通过缝制丝线进行固定缝制，最后再对耐磨层(1)与抗拉层(2)进行缝制。