[发明专利]副产石膏及镁化合物的盐水精制装置及方法

说明书

本发明公开了一种副产石膏及镁化合物的盐水精制装置及方法，涉及盐水精制技术领域。本发明将生产中产生的浓盐水和洗涤水再次回收用于生产系统，无二次废弃物排放。制备的石膏白度90%以上、纯度96%以上；镁化合物白度92%以上、纯度95%以上。在保障一次盐水品质的前提下，盐水精制过程中经过分步精制的工艺，将粗氢氧化镁、二水硫酸钙初步分离，粗料溶解、沉淀、洗涤、干燥等方法提纯，将占用大量土地堆存的盐泥资源化综合利用生产高附加值的镁系列化合物及半水石膏，变废为宝，大大缓解了纯碱生产中盐泥堆存的难题。

技术领域

本发明涉及盐水精制技术领域，尤其涉及一种副产石膏及镁化合物的盐水精制装置及方法。

背景技术

氨碱法纯碱生产过程中利用海水淡化后浓盐水溶解原盐制备盐水，海水淡化后浓盐水、原盐中的钙镁杂质离子及泥沙等进入盐水，为保障纯碱产品质量，在盐水精制工序对粗盐水进行精制处理。在盐水一次精制过程中，向粗盐水中同时加入灰乳、芒硝，去除粗盐水中的镁离子、部分钙离子，生成的氢氧化镁沉淀、二水硫酸钙沉淀以及海水淡化浓盐水、原盐、灰乳中的固体杂质在澄清桶内共同沉降，形成硫酸钙、氢氧化镁、碳酸钙、氯化钠、酸不溶物等多成分复杂混合物—盐泥。为回收盐泥中的氯化钠，对澄清桶盐泥浆进行洗涤、压滤，滤液淡盐水返回化盐工序，盐泥滤饼用于筑坝、修路或堆存处理。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种副产石膏及镁化合物的盐水精制装置及方法。

为实现此技术目的，本发明装置采用如下方案：副产石膏及镁化合物的盐水精制装置，包括化盐桶、除镁反应器、镁澄清桶或气浮装置、粗镁过滤机、除钙反应器、钙澄清桶、带式过滤机、一次盐水桶、石膏干燥炉、精镁过滤机和精镁干燥炉；化盐桶与除镁反应器相连，除镁反应器与镁澄清桶或气浮装置相连，镁澄清桶或气浮装置分别与粗镁过滤机、除钙反应器相连，除钙反应器与钙澄清桶相连，钙澄清桶分别与一次盐水桶、带式过滤机相连，带式过滤机分别与石膏干燥炉、钙澄清桶、化盐桶相连；粗镁过滤机分别与镁澄清桶或气浮装置、粗镁溶解桶相连，粗镁溶解桶与压滤机相连，压滤机与精镁反应器相连，精镁反应器与精镁过滤机相连，精镁过滤机分别与精镁干燥炉、化盐桶、除钙反应器相连。

与现有技术相比，本发明装置的有益效果在于：本装置分别设置除钙反应器和除镁反应器进行分步精制，并将滤液、洗水装置连接至澄清桶、化盐桶，实现副产物全部回收利用，提高了盐泥资源化综合利用率。

进一步地，带式过滤机分别连接有钙母液桶、钙洗水桶，钙母液桶与钙澄清桶相连，钙洗水桶与化盐桶相连。

进一步地，精镁过滤机分别连接有精镁洗水桶、精镁母液桶，精镁洗水桶与化盐桶相连，精镁母液桶与除钙反应器相连。

为实现此技术目的，本发明方法采用如下方案：

一种副产石膏及镁化合物的盐水精制方法，使用上述的盐水精制装置，按如下步骤进行：

a、粗盐水的制备：利用海水淡化浓盐水将原盐进行溶解，制备的粗盐水送至除镁反应器；

b、除镁反应：粗盐水与灰乳在除镁反应器内混合，并发生化学反应，形成氢氧化镁沉淀与氯化钠溶液的混合浆液，混合浆液经镁澄清桶沉降或采用辅助气浮装置实现初步固液分离，清液进入除钙反应器，镁泥浆经镁泥浆泵输送至粗镁过滤机；

c、镁化合物生产：镁泥浆经粗镁过滤机过滤后送至粗镁溶解桶，在粗镁溶解桶内与硫酸混合，并发生化学反应，形成二水硫酸钙沉淀与硫酸镁溶液的混合浆液，混合浆液经压滤机进行固液分离，粗钙滤饼外运，硫酸镁溶液被送至精镁反应器，在精镁反应器内与纯碱或烧碱混合，并发生化学反应，形成氢氧化镁或碳酸镁沉淀与硫酸钠溶液的混合浆液，混合浆液进入精镁过滤机经固液分离、洗涤，降杂提纯后滤饼进入精镁干燥炉生产镁化合物，镁化合物经精镁研磨风选及输送设备进入精镁包装机后进行产品包装；

d、镁化合物滤液、洗水的处置：粗镁过滤机过滤下的母液输送至镁澄清桶；精镁过滤机过滤下的母液输送至除钙反应器，精镁过滤机过滤下的洗后水输送至化盐桶；