[发明专利]工件冲压模具

权利要求书

1.一种工件冲压模具，包括：

上模(1)，被布置成在外力作用下能上下移动，并具有朝下设置的冲头(5)；

下模(6)，设于上模(1)的下方；

其特征在于所述下模(6)包括有：

凹模(9)，具有顶部带敞口并用于约束待冲压的待冲压工件(17)的型腔(90)，该型腔(90)与上述冲头(5)相对；

固定板(12)，设于凹模(9)上方，该固定板(12)具有朝上设置的上板面，且该固定板(12)的边缘局部对应上述型腔(90)的敞口设置，并露出敞口；

滑板(15)，以能沿固定板(12)的上板面移动的方式设于固定板(12)的上板面上，且滑板(15)的底面与所述固定板(12)的上板面相对，该滑板(15)上具有限位孔(151)，在滑板(15)移动至第一位置的状态下，该限位孔(151)与所述固定板(12)的上板面相对，且两者之间形成用于放置待冲压工件(17)的限位槽，在滑板(15)移动至第二位置的状态下，该限位孔(151)与所述型腔(90)相对，从而将限位槽内的待冲压工件(17)移动至型腔(90)内。

2.根据权利要求1所述的工件冲压模具，其特征在于：所述滑板(15)被布置成能沿着由上述第一位置至第二位置的第一方向来回移动，所述工件冲压模具还包括有顶出件(11)、第一辊轮(10a)、第二辊轮(10b)，所述顶出件(11)以能上下移动的方式设于型腔(90)内，所述第一辊轮(10a)、第二辊轮(10b)分别沿上述第一方向能转动地设于所述顶出件(11)的两侧，且第一辊轮(10a)、第二辊轮(10b)的外周壁相对间隔设置，从而形成供上述冲头(5)伸入其中的间隙。

3.根据权利要求2所述的工件冲压模具，其特征在于：所述滑板(15)上设有用于将型腔(90)内冲压后的成品工件(18)沿第一方向移出型腔(90)的顶出部(152)，在滑板(15)位于第一位置的状态下，该顶出部(152)位于上述限位槽与型腔(90)的一侧之间，在滑板(15)位于第二位置的状态下，该顶出部(152)位于型腔(90)的另一侧。

4.根据权利要求3所述的工件冲压模具，其特征在于：所述滑板(15)上具有与其移动方向相垂直的侧边，该侧边即为上述顶出部(152)。

5.根据权利要求2所述的工件冲压模具，其特征在于：还包括有定位块(13)，该定位块(13)设于型腔(90)的敞口处，该定位块(13)的顶面与所述固定板(12)的上板面相齐平或低于固定板(12)的上板面，且该定位块(13)具有供待冲压工件(17)的局部卡入其中的定位口(130)，该定位口(130)位于上述第一辊轮(10a)的正上方，并露出上述第二辊轮(10b)和顶出件(11)。

6.根据权利要求5所述的工件冲压模具，其特征在于：所述定位口(130)的开口朝向上述第一方向设置，所述滑板(15)上设有用于将待冲压工件(17)的局部推入上述定位口(130)内的推动部(153)，且在滑板(15)位于第一位置的状态下，该推动部(153)与上述定位口(130)的开口相对，并与定位口(130)之间形成用于约束待冲压工件(17)的限位空间。

7.根据权利要求6所述的工件冲压模具，其特征在于：所述滑板(15)上还具有通孔(154)，上述限位孔(151)与该通孔(154)之间沿第一方向布置，且在滑板(15)移动至第一位置的状态下，该通孔(154)与所述型腔(90)相对，所述通孔(154)的孔壁上设有挡块而形成上述的推动部(153)。

8.根据权利要求1～7中任一权项所述的工件冲压模具，其特征在于：所述型腔(90)有至少两个并沿着与上述滑板(15)的移动方向相垂直的第二方向间隔布置在凹模(9)上，所述限位孔(151)的数量与上述型腔(90)的数量相匹配，并对应各自的型腔(90)设置。

9.根据权利要求1～7中任一权项所述的工件冲压模具，其特征在于：还包括有用于驱动滑板(15)移动的第一驱动件(14)，该第一驱动件(14)的输出端与所述滑板(15)相连。

10.根据权利要求1～7中任一权项所述的工件冲压模具，其特征在于：所述工件为双排钩。