[发明专利]高性能板式换热器氟橡胶胶料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能板式换热器氟橡胶胶料，所述氟橡胶胶料由以下重量百分比的组分构成：氟橡胶60‑70％，高性能填充料30‑40％，高性能助剂0.8‑1.5％，硫化剂1.0‑1.5％，所述氟橡胶的氟含量为60～70wt％，门尼粘度[ML(1+10)121℃]为30～60MU。本发明具有制品耐高温耐酸碱耐腐蚀耐蒸汽特点，保持换热器在高低温(‑25℃～250℃)环境使用时安全平稳运行，制品具有较长的使用寿命。

技术领域

本发明属于橡胶领域，特别涉及一种高性能板式换热器氟橡胶胶料及其制备方法。

背景技术

板式换热器在我们的生活中有很多的用途，比如在酒店，澡堂，居民住宅，甚至大型浴场，这些用热比较多的地方都会用到换热器，换热器的种类也是非常多的，比如板式换热器，容积式换热器和管式换热器等等，不过根据数据显示，板式换热器是最受消费者欢迎。

板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。

所以亟待一种耐高温耐酸碱耐腐蚀耐水蒸气的胶料来制备高性能板式换热器的垫片。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种高性能板式换热器氟橡胶胶料，所述氟橡胶胶料由以下重量百分比的组分构成：

所述氟橡胶的氟含量为60～70wt％，门尼粘度[ML(1+10)121℃]为30～60MU。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述氟橡胶为偏氟乙烯/六氟丙烯类氟橡胶、偏氟乙烯/三氟氯乙烯类氟橡胶、偏氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯类氟橡胶、四氟乙烯/丙烯类氟橡胶或六氟丙烯/乙烯类氟橡胶中的一种。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述氟橡胶的生胶牌号为过氧P288。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述硫化剂包括双酚AF硫化剂、过氧化物硫化剂或胺类硫化剂。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述高性能填充料包括半补强炭黑、中粒子热裂法炭黑、喷雾炭黑、硅酸钙、硅藻土、碳酸钙、滑石粉或二硫化钼中的至少一种。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述高性能填充料是600EST。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述高性能助剂是HT290。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述硫化剂是TX101-50D。

另一方面，本发明公开了上述的高性能板式换热器氟橡胶胶料的制备方法，依次包括以下步骤：

(1)备料：根据权利要求1所述的配比，将氟橡胶、高性能填充料、高性能助剂分别称重后混合形成配料A，将硫化剂称重形成配料B；

(2)第一道混炼：将配料A投入密炼机混炼60～90秒后提锤清扫，然后压锤混炼60～90秒再次提锤清扫，温度90～100℃，然后压锤混炼60～70秒卸料，温度105～110℃)，到开料机上出片，制成混炼胶A；