[发明专利]一种耐高温低压变板式换热器用EP混炼胶及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温低压变板式换热器用EP混炼胶，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：

生胶40～50％，

补强填充剂28～42％，

软化剂4～10％，

配合剂6～9％，

硫化促进剂2～4％。

2.根据权利要求1所述的耐高温低压变板式换热器用EP混炼胶，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：

生胶45～50％，

补强填充剂30～40％，

软化剂4～10％，

配合剂6～9％，

硫化促进剂2～4％。

3.根据权利要求1所述的耐高温低压变板式换热器用EP混炼胶，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：

生胶48％，

补强填充剂34％，

软化剂7％，

配合剂8％，

硫化促进剂3％。

4.根据权利要求1～3任一所述的耐高温低压变板式换热器用EP混炼胶，其特征在于，所述生胶牌号是EP10660。

5.根据权利要求1～3任一所述的耐高温低压变板式换热器用EP混炼胶，其特征在于，所述补强填充剂为N339和N774的任意比例组合。

6.根据权利要求1～3任一所述的耐高温低压变板式换热器用EP混炼胶，其特征在于，所述软化剂为P2280和SR517。

7.根据权利要求1～3任一所述的耐高温低压变板式换热器用EP混炼胶，其特征在于，所述配合剂为ZNOA和PEG4000的组合。

8.根据权利要求1～3任一所述的耐高温低压变板式换热器用EP混炼胶，其特征在于，所述硫化促进剂为14S-FL和HX-45P的组合。

9.根据权利要求1～3任一所述的耐高温低压变板式换热器用EP混炼胶的制备方法，其特征在于：依次包括以下步骤：

(1)备料，备料顺序如下：

依次为生胶、配合剂、补强填充剂、软化剂、硫化促进剂；

(2)第一道混炼，将生胶和配合剂先投入密炼机中进行混炼，混炼时间60s；投入软化剂，再将补强填充剂投入到密炼机中，混炼80～100s后进行上顶栓清扫，最后再混炼50～70s后卸料出片，制成A混炼胶备用；

(3)第二道混炼，将A混炼胶加入硫化促进剂，混炼60～90秒，清扫后再次混炼30～60秒，保证混炼分散充分后下片备用。