[发明专利]自动裁板磨边线

说明书

本发明公开了一种自动裁板磨边线，具有连线送板机、自动送板机、裁磨主机、圆角机、记号机以及镭射测厚激光刻字机，连线送板机用于自动上料，自动送板机的输入端与连线送板机的输出端相连接，自动送板机用于将板材自动输送给裁磨主机，裁磨主机的输入端与自动送板机的输出端相连接，裁磨主机用于对板材进行裁切和磨边处理，圆角机的输入端与裁磨主机的输出端相连接，圆角机用于对板材的拐角处进行倒圆角处理，记号机的输入端与圆角机的输出端相连接，记号机用于对板材进行做记号处理，镭射测厚激光刻字机的输入端与记号机的输出端相连接，镭射测厚激光刻字机用于对板材进行刻字处理。该自动裁板磨边线，具有工作效率高、板材制造精度高的优点。

技术领域

本发明涉及生产线的技术领域，尤其是一种自动裁板磨边线。

背景技术

板材的运用范围十分广泛，如建筑模板、室内装潢、各式家具、办公用品、组合音箱、包装布展等行业。为了满足板材的实际使用尺寸要求，施工前需要对板材进行裁切处理，为了保证板材边缘的光滑度，施工前也需要对板材的边缘进行磨边处理。目前，板材的裁切处理由单独的裁切机来完成，板材的磨边处理由单独的磨边机来完成，同时裁切机和磨边机是两个独立的机器，板材全部裁切完成后通过装载设备将其转移到磨边机处进行磨边处理，工作效率十分低下，另外，由于裁切后的板材没有及时的进行磨边处理，长时间的滞留裁切后的板材会因热胀冷缩的原因而发生尺寸的变化，后期再来对这些板材进行磨边处理，最终将影像板材的精度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种自动裁板磨边线，具有工作效率高、板材制造精度高的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动裁板磨边线，具有让板材顺次通过的连线送板机、自动送板机、裁磨主机、圆角机、记号机以及镭射测厚激光刻字机，所述连线送板机用于自动上料，所述自动送板机的输入端与所述连线送板机的输出端相连接，所述自动送板机用于将板材自动输送给所述裁磨主机，所述裁磨主机的输入端与所述自动送板机的输出端相连接，所述裁磨主机用于对板材进行裁切和磨边处理，所述圆角机的输入端与所述裁磨主机的输出端相连接，所述圆角机用于对板材的拐角处进行倒圆角处理，所述记号机的输入端与所述圆角机的输出端相连接，所述记号机用于对板材进行做记号处理，所述镭射测厚激光刻字机的输入端与所述记号机的输出端相连接，所述镭射测厚激光刻字机用于对板材进行刻字处理。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述连线送板机上设置有伺服精密定位机构，所述伺服精密定位机构用于将板材精准地定位在连线送板机上并精准地输送给自动送板机。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述裁磨主机包括正对于自动送板机的CCD影像识别区、自动校正区和精密裁板区，所述CCD影像识别区用于识别从自动送板机输送过来的板材影像，所述自动校正区用于自动校正板材的位置，所述精密裁板区用于精准地对板材进行裁切处理。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述CCD影像识别区的数量为两个，这两个CCD影像识别区对称分布在裁磨主机的输入端，所述自动校正区位于两个CCD影像识别区的中间区域，所述精密裁板区分布在裁磨主机的输出端，且所述自动校正区位于精密裁板区一端的中间位置。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述圆角机包括正对于裁磨主机的输送机构一、伺服传送机构一、圆角机构组和输送机构组二，所述输送机构一位于圆角机的输入端，所述输送机构组二位于圆角机的输出端，所述伺服传送机构一和圆角机构组位于圆角机的中间区域，所述板材依次经过输送机构一、伺服传送机构一和输送机构组二，所述圆角机构组用于对位于伺服传送机构一处的板材拐角处进行倒圆角处理。

进一步具体地限定，上述技术方案中，所述圆角机构组的数量为两个，这两个圆角机构组对称分布，所述伺服传送机构一位于两个圆角机构组的中间位置处。