[发明专利]一种基于复合切削的超精密加工方法

权利要求书

1.一种基于复合切削的超精密加工方法，该基于复合切削的超精密加工方法采用如下基于复合切削的超精密加工装置，该基于复合切削的超精密加工装置包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端分别固定连接有第一安装板(2)和第二安装板(4)，所述第一安装板(2)的左侧安装有固定机构(3)，所述第二安装板(4)的右侧设有安装槽(23)，所述第二安装板(4)的右侧设有加工块(5)，所述第二安装板(4)与加工块(5)之间设有移动机构，所述加工块(5)的左侧设有旋转机构，所述加工块(5)上安装有多个刀具组件(6)，所述第二安装板(4)和加工块(5)上共同设有喷洒机构，所述第二安装板(4)设有与喷洒机构相配合的触发控制机构，所述基座(1)上设有收纳机构；

所述移动机构包括转动连接在安装槽(23)上下内壁的螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)上螺纹连接有移动块(15)，所述移动块(15)的右侧安装有两个电动液压伸缩杆(11)，两个所述电动液压伸缩杆(11)的伸缩端共同固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)内设有第二安装腔(24)，所述加工块(5)的左侧通过辅助管(8)与安装块(9)的右侧转动连接，所述第二安装板(4)内设有第一安装腔(18)，所述第一安装腔(18)内安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的转动轴延伸至安装槽(23)内并与螺纹杆(14)的上端固定连接；

所述喷洒机构包括安装在加工块(5)上的多个喷头(7)，每个所述喷头(7)通过支管(26)与辅助管(8)相连，所述第二安装腔(24)内设有连接管(27)，所述连接管(27)的右侧与辅助管(8)相连，所述连接管(27)的左侧安装有旋转接头(29)，所述第二安装板(4)的上端设有进水管(16)，所述进水管(16)远离第二安装板(4)上的一端与延伸至第二安装腔(24)并与旋转接头(29)相连；

所述触发控制机构包括安装在加工块(5)上的多个激光测温仪(20)，所述第二安装板(4)内设有多个触发腔(22)，每个所述触发腔(22)的内底部安装有电磁铁(31)，每个所述触发腔(22)内滑动连接有永磁铁(32)，每个所述永磁铁(32)通过弹簧(33)与对应的电磁铁(31)弹性连接，每个所述触发腔(22)的左右内壁均嵌设有第一导电片(34)，每个所述支管(26)上均安装有电磁阀(30)；

采用该基于复合切削的超精密加工装置加工物件时包括如下步骤：

S1：将待加工的物件放置在固定机构(3)的左侧中心位置，并通过固定机构(3)固定住加工件；

S2：在控制显示屏上输入加工参数，并且需要观察装置上没有其他物品影响加工的进行；

S3：启动装置进行加工操作，该装置能够根据刀具加工时产生的热量来控制喷头(7)的开启和关闭；

S4：加工完成之后，通过固定机构(3)取下加工完成的加工件，并观察收纳机构上是否有较多的加工垃圾，如果垃圾较多，先将垃圾倾倒完成之后，再进行下一次的加工操作。

2.根据权利要求1所述的一种基于复合切削的超精密加工方法，其特征在于，所述进水管(16)上安装有制冷器(17)，每个所述触发腔(22)的左右内壁均嵌设有两个第二导电片(35)。

3.根据权利要求1所述的一种基于复合切削的超精密加工方法，其特征在于，所述旋转机构包括安装在安装块(9)上端的第一电机(10)，所述第一电机(10)的伸缩端延伸至第二安装腔(24)内并固定连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的下端与第二安装腔(24)的内底部转动连接，所述转动杆(21)上固定套设有蜗杆(25)，所述连接管(27)上固定套设有蜗轮(28)，所述蜗杆(25)与蜗轮(28)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种基于复合切削的超精密加工方法，其特征在于，所述基座(1)的上端设有导出槽(13)，所述导出槽(13)内设有收纳组件(12)，所述导出槽(13)的内底部安装有导出管，所述导出管贯穿基座(1)。

5.根据权利要求4所述的一种基于复合切削的超精密加工方法，其特征在于，所述收纳组件(12)包括滤网收纳盒和两个挡块，两个所述挡块与导出槽(13)的左右内壁固定连接，所述滤网收纳盒的前侧贯穿基座(1)，所述滤网收纳盒的前侧安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种基于复合切削的超精密加工方法，其特征在于，所述第二安装板(4)的上端设有多个散热孔，每个所述散热孔均与第一安装腔(18)相连通，每个所述散热孔上均安装有滤网，所述加工块(5)为多边形块，所述进水管(16)位于安装槽(23)和移动块(15)之间和移动块(15)与安装块(9)之间均采用波纹管。