[发明专利]一种新材料加工生产用硫化设备

说明书

本发明涉及材料加工技术领域，具体为一种新材料加工生产用硫化设备，包括工作台，所述工作台的内部右侧设置有硫化加热箱，所述硫化加热箱的内部并且位于承载栅板的下侧设置有电阻加热管，所述工作台的内部左侧设置有硫化成型组件，通过放置平台和搁置板能够使材料的放置简单方便，通过电阻加热管和辅助加热管能够使承载栅板上的材料上下侧面受热均匀性高，提高材料的加热硫化效果，使材料加热硫化质量高，通过上加热模座和下加热模座可拆卸连接，能够使硫化成型组件的适用性较高，通过位移气缸能够使下加热模座的定位移动简单方便，使下加热模座的上下料便捷性高，通过上加热模座和下加热模座能够使下料的硫化成型效率和质量高。

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，具体为一种新材料加工生产用硫化设备。

背景技术

硫化设备一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。

目前硫化设备大多都是利用高温使得材料内部发生硫化交联反应，但是对材料加热的过程中往往很难使得材料均匀受热，从而导致了材料的一部分过度硫化而另一部分未硫化完全的现象发生，导致硫化成型质量较低，因此需要一种新材料加工生产用硫化设备对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新材料加工生产用硫化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新材料加工生产用硫化设备，包括工作台，所述工作台的正面设置有控制面板，所述工作台的内部右侧设置有硫化加热箱，所述硫化加热箱的正面右上侧设置有独立操控面板，所述硫化加热箱的内部均匀设置有承载栅板，所述硫化加热箱的内部并且位于承载栅板的下侧设置有电阻加热管，所述硫化加热箱的正面左侧设置有箱门，所述工作台的内部左侧设置有硫化成型组件，所述硫化成型组件包括装载板，所述装载板的端部后侧左右对称设置有支撑导向柱，所述支撑导向柱端部设置有安装板，所述安装板的端部中间处设置有压合气缸，所述支撑导向柱上滑动安装有承载板，所述承载板的底部安装有上加热模座，所述支撑导向柱端部左右对称设置有导向滑轨，所述导向滑轨的端部设置有定位滑座，所述定位滑座的端部设置有下加热模座，所述装载板的端部后侧设置有位移气缸。

作为本发明优选的方案，所述工作台的左右两侧面均设置有放置平台，所述放置平台的前侧设置有搁置板。

作为本发明优选的方案，所述硫化加热箱的内部上侧设置有辅助加热管，所述电阻加热管和辅助加热管均通过独立操控面板进行控制。

作为本发明优选的方案，所述上加热模座通过固定螺栓与承载板可拆卸安装连接，所述下加热模座通过固定螺栓与定位滑座可拆卸安装连接，所述上加热模座和下加热模座适配设置。

作为本发明优选的方案，所述装载板位于工作台的内部左侧设置。

作为本发明优选的方案，所述压合气缸的驱动端与承载板连接，所述位移气缸的驱动端与定位滑座连接。

作为本发明优选的方案，所述上加热模座、下加热模座、压合气缸和位移气缸通过电源信号线与控制面板连接控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中，通过放置平台和搁置板能够使材料的放置简单方便，通过电阻加热管和辅助加热管能够使承载栅板上的材料上下侧面受热均匀性高，提高材料的加热硫化效果，使材料加热硫化质量高。

2.本发明中，通过上加热模座和下加热模座可拆卸连接，能够使硫化成型组件的适用性较高，通过位移气缸能够使下加热模座的定位移动简单方便，使下加热模座的上下料便捷性高，通过上加热模座和下加热模座能够使下料的硫化成型效率和质量高。