[发明专利]一种超声-碱热联合处理菌渣中利福霉素残留的方法在审
申请号: | 202111356512.8 | 申请日: | 2021-11-16 |
公开(公告)号: | CN114163265A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 阎清华;刘士奇;侯向婷;辛言君;刘国成 | 申请(专利权)人: | 青岛农业大学 |
主分类号: | C05F17/80 | 分类号: | C05F17/80 |
代理公司: | 青岛双合知识产权代理事务所(普通合伙) 37342 | 代理人: | 王先懂 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超声 联合 处理 菌渣中利福 霉素 残留 方法 | ||
本发明属于抗生素处理技术领域,具体公开一种超声‑碱热联合处理菌渣中利福霉素残留的方法,包括:调节含水率:称取定量的利福霉素菌渣,加入去离子水,将菌渣含水率调节至95%;碱液处理:将4M的NaOH加入上述菌渣中,搅拌均匀,调节菌渣pH为8‑12;水热超声处理:将上述碱性菌渣置于80‑100℃恒温水浴中,超声处理10‑120min。本发明方法简单、高效并且无需过多的化学试剂和苛刻的条件,不会产生二次污染,是一种清洁、可持续利用的技术,且有利于推广批量处理后,通过堆肥工艺能够实现变废为宝,堆肥成品可资源化用作有机肥,最终实现减量化、资源化的目的。
技术领域
本发明属于抗生素处理技术领域,具体地说涉及一种超声-碱热联合处理菌渣中利福霉素残留的方法。
背景技术
利福霉素常与其他抗结核病药物合用治疗各型结核病和治疗耐药金黄色葡萄球菌的严重感染,在生产发酵的过程中产生大量的利福霉素菌渣,抗生素菌渣目前的处理处置方式主要为焚烧、填埋技术等,但是利福霉素菌渣含水率高达70~80%,热值较低,导致运行能耗和成本较高,不能通过常规的焚烧方式进行处理,同时,抗生素菌渣焚烧处理必须严格执行《危险废物焚烧污染控制标准》,如果焚烧不当,易导致二噁英等有毒物质的多介质传播,造成二次污染。另外利福霉素菌渣中有机质含量高,同时细胞内也含有大量的有机质,直接进行安全填埋,存在占地面积大、处置成本高和二次污染问题,而且造成资源浪费。实际生产中,菌渣中常含有大量的有机质包括蛋白质和未被利用的培养基等,可作为植物生长的营养物质,通过堆肥工艺能够实现变废为宝,堆肥成品可资源化用作有机肥,最终实现减量化、资源化的目的。目前,对于利福霉素及其菌渣的处理工艺研究较少,并且菌渣中含有一些有害的物质,考虑利福霉素菌渣的特殊性,亟需一种高效安全可靠的预处理工艺对其进行无害化处理,便于后续进行堆肥等资源化利用。
因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。
发明内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种超声-碱热联合处理菌渣中利福霉素残留的方法。本发明提供如下技术方案:
一种超声-碱热联合处理菌渣中利福霉素残留的方法,包括:
S1、调节含水率:称取定量的利福霉素菌渣,加入去离子水,将菌渣含水率调节至95%;
S2、碱液处理:将4M的NaOH加入上述菌渣中,搅拌均匀,调节菌渣pH为8-12;
S3、水热超声处理:将上述碱性菌渣置于80-100℃恒温水浴中,超声处理10-120min。
进一步的,上述S3中超声处理采用超声强度为1.5-3.0W/mL。
进一步的,上述S3中超声处理采用超声强度为2.0-2.5W/mL。
进一步的,上述S3中超声处理采用超声强度为2.5W/mL。
进一步的,上述S3中超声处理时间为60-120min。
进一步的,上述S3中超声处理时间为120min。
进一步的,上述S3中恒温水浴温度为90-100℃。
进一步的,上述S3中恒温水浴温度为90℃。
进一步的,上述S2中调节菌渣pH为10-11。
进一步的,上述S2中调节菌渣pH为11。
有益效果:
1、相对于菌渣的其他处理方式,本发明提供的超声-碱热联合处理是一种经济有效的处理方法,可以避免常规的过渡金属活化过氧化氢或过硫酸盐等高级氧化技术带来的大量离子浸出的风险,有利于后续利福霉素菌渣的资源化利用;
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