[发明专利]一种纤维复合材料集装箱底板及其制造方法

权利要求书

1.一种纤维复合材料集装箱底板的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（1）面层、芯层及底层的制造；所述的芯层的制造是为经编编织或多剑杆织造；

（2）芯层的浸渍或涂敷；

所述的芯层浸渍过程为：向固体含量为50-60%的聚四氟乙烯分散乳液中加入其重量20%-30%的蒸馏水，稀释后加入总重0.5-1%的全氟壬烯氧基苯磺酸钠，即制成浸渍液；芯层的浸渍在浸渍机上进行，以3-5m/min的线速度运行，在浸渍液中的运行时间5-20秒，浸渍后进入烘干区，在120-180℃温度下烘干；

所述的芯层涂敷过程为：将固体含量为50-60%的聚四氟乙烯分散乳液中加入其质量的20%-30%的蒸馏水稀释后加入总重0.5-1%的全氟壬烯氧基苯磺酸钠，2-5%的渗透剂，1-3%的分散剂，充分搅拌混和得到涂敷液；先制作一个和集装箱底板长ⅹ宽尺寸一样的模具，在模具里层涂一层脱模剂，再涂敷一层或多层涂敷液，将芯层平放进模具，在其表面涂敷一层或多层涂敷液，通过热压固化脱模成板材；（3）面层涂敷硅橡胶涂料；

（4）面层、芯层及底层的复合；

其中，面层为表面涂敷硅橡胶的非织造布层，底层为非织造布层，芯层为纱线层或织物层；所述的纱线层是根据90⁰/+45⁰/0⁰/90⁰/-45⁰/90⁰次序排列的多层不同种类的纱线捆缚在一起；所述的织物层是用同种或不同种类纱线通过X轴向、Y轴向、Z轴向用正交结构织造，且纱线层和织物层浸渍或涂敷粘胶剂或聚四氟乙烯乳液。

2.根据权利要求1所述的纤维复合材料集装箱底板的制造方法，其特征在于面层和芯层之间，芯层及底层之间分别通过泡沫粘胶剂层复合。

3.根据权利要求1所述的纤维复合材料集装箱底板的制造方法，其特征在于所述的纱线通过捆绑纱捆缚，同层纱线为同一种材料，纱线之间等距间隔0.5-5mm。

4.根据权利要求1所述的纤维复合材料集装箱底板的制造方法，其特征在于所述的织物层截面有“工”字型或“T”字型。

5.根据权利要求1所述的纤维复合材料集装箱底板的制造方法，其特征在于所述的面层的制造是选用（2dtex-7dtex）ⅹ（10mm -75mm）的粗旦涤纶短纤、玻纤短切纤维、碳纤维短切纤维或高性能再生纤维，用针刺加固刺成110-450g/m²非织造布；或以聚酯或聚丙烯为原料纺粘或熔喷非织造布，厚度为0.5-10mm；所述的底层的制造是以聚酯或聚丙烯为原料，采用熔喷或纺粘的方法制成非织造布，厚度为1.0-5.0mm。