[发明专利]具有冲压机构的石墨坩埚模具及其使用方法

说明书

本发明公开了具有冲压机构的石墨坩埚模具，包括底板、缓冲组件、滑动组件、啮合机构，底板的顶面设有底座，底座的顶面中部开设有模具槽，模具槽内底部设有圆形底托，圆形底托通过缓冲组件与模具槽连接；底座的上方设有横板，横板通过滑动组件与底板连接，横板的底面中部安装有空心模具筒，横板的顶面中部开设有圆形通孔，空心模具筒的顶面中部设有贯穿圆形通孔的空心环，空心环的顶部安装有啮合机构。本发明还公开了具有冲压机构的石墨坩埚模具的使用方法；本发明通过各机构组件的配合使用，解决了石墨坩埚冲压效果不佳及不易脱模的问题，且整体结构设计紧凑，方便了石墨坩埚成品进行快速脱模，进一步提高了石墨坩埚的冲压成型效果。

技术领域

本发明涉及石墨坩埚生产技术领域，尤其涉及具有冲压机构的石墨坩埚模具及其使用方法。

背景技术

石墨坩埚模具是生产石墨坩埚的主要设备，通过采用石墨坩埚模具对石墨坩埚半成品进行冲压成型，使其成为石墨坩埚成品。

目前在冲压的过程中，存在以下缺点：1、传统的对石墨坩埚的冲压方式采用液压冲压，冲压方式直上直下比较单一，使得石墨坩埚成品率不佳；2、现有技术中的石墨坩埚由于粘黏性比较强，使得石墨坩埚成品不易脱模，造成取出的过程易损坏石墨坩埚成品。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有冲压机构的石墨坩埚模具。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用了如下技术方案：

具有冲压机构的石墨坩埚模具，包括底板、缓冲组件、滑动组件、啮合机构，所述底板的顶面设有底座，所述底座的顶面中部开设有模具槽，所述模具槽内底部设有圆形底托，所述圆形底托通过缓冲组件与模具槽连接；所述底座的上方设有横板，所述横板通过滑动组件与底板连接，所述横板的底面中部安装有空心模具筒，所述横板的顶面中部开设有圆形通孔，所述空心模具筒的顶面中部设有贯穿圆形通孔的空心环，所述空心环的顶部安装有啮合机构。

优选地，所述缓冲组件包括气密活塞、缓冲弹簧，所述模具槽内底部设有气密筒，所述气密筒内中部设有气密活塞，所述圆形底托的底面中部设有气密杆，所述气密杆的底端部滑动贯穿气密筒的底端口并与气密活塞固接，且所述气密筒内底部填充有压缩空气，所述圆形底托的底面与模具槽内底部之间均布设有若干缓冲弹簧。

优选地，所述圆形底托的外边沿套设有密封滑环，所述密封滑环的环形外侧面与模具槽的内壁滑动连接，所述圆形底托的内凹面上铺设有防粘承载层。

优选地，所述横板的底面中部设有外环，所述外环的内部设有轴承环，所述轴承环同心套设在空心模具筒的顶部上。

优选地，位于外环的下方在空心模具筒的顶部套设有外溢环，位于外溢环的下方在空心模具筒的外表面设有防粘镀层，位于外溢环对应的位置在模具槽的顶端口开设有卡合槽。

优选地，所述滑动组件包括滑环、滑杆，所述横板的底面四个拐角均设有滑环，每根所述滑环的内部均插设有滑杆，每根所述滑杆的顶端部均设有挡块，每根所述滑杆的底端部均与底板的顶面拐角固接，每根所述滑杆的中下部均套设有挡环，位于挡环、滑环之间在滑杆之间均套设有张力弹簧。

优选地，所述啮合机构包括锥齿环、第一锥齿轮，所述空心环的顶端部套设有锥齿环，所述横板的顶面中后方设有电机，所述电机的电机轴端部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与锥齿环啮合连接。

优选地，所述横板的底面两侧设有一对联动轴承，每个所述联动轴承的内部均插设有丝杠，每根所述丝杠的顶端部均延伸至横板的上方并套设有第四锥齿轮，所述底板的顶面两侧设有一对螺纹长筒，每根所述丝杠的底端部均螺旋插设在对应的螺纹长筒内。