[发明专利]一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法在审

专利信息
申请号: 202111357377.9 申请日: 2021-11-16
公开(公告)号: CN113981214A 公开(公告)日: 2022-01-28
发明(设计)人: 杨双平;赵双河 申请(专利权)人: 新疆葱岭钒钛有限公司;西安建筑科技大学
主分类号: C22B1/24 分类号: C22B1/24;C22B34/22;C22B34/12;C22B1/216;C22B1/20;C22B1/22;C21B13/12
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 张宇鸽
地址: 845350 新疆维吾尔自治区克孜勒苏*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 一种 内配碳 制备 球团钒钛 磁铁矿 冶炼 方法
【权利要求书】:

1.一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,混合钒钛磁铁矿、铁碳置换剂、碳源、以及膨润土,形成钒钛矿的混合料;

步骤2,将钒钛矿的混合料通过圆盘造球机造球,在造球过程中喷水长大,生成钒钛球团矿,所述钒钛球团矿的直径为8-12mm,测定钒钛球团矿的水分、抗压强度和落下强度;如果不满足要求重复步骤2;

步骤3,将钒钛球团矿在高温箱式炉或链篦机-回转窑中焙烧,生成金属化钒钛矿,检测生成的金属化钒钛球团矿的金属化率和抗压强度,所述金属化率范围为85-96%,抗压强度大于2000N;

步骤4,将金属化钒钛球团矿、石灰、焦粉和二氧化硅混合,混合后至于矿热炉或高温箱式炉中加热,加热反应后进行渣铁分离,得到含钒铁水和钛渣;

步骤5,将含钒铁水在电炉中冶炼获得钒渣,钒渣再焙烧后烧酸浸提钒,通过钛渣获得钛白粉。

2.根据权利要求1所述的一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法,其特征在于,步骤1中,所述碳源的加入量为钒钛磁铁矿质量的5-20%,所述铁碳置换剂的加入量为钒钛磁铁矿质量的3-5%,所述膨润土的加入量为钒钛磁铁矿质量的1-3%。

3.根据权利要求1所述的一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法,其特征在于,步骤1中,所述碳源为焦粉或煤粉。

4.根据权利要求1所述的一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法,其特征在于,步骤2中,圆盘造球机的圆盘转速为10-20r/min,生成的钒钛球团矿的粒度为8-12mm。

5.根据权利要求1所述的一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法,其特征在于,步骤3中,焙烧温度为1000-1300℃,焙烧时间为120-150min,焙烧后保温30-60min。

6.根据权利要求1所述的一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法,其特征在于,步骤4中,金属化钒钛球团矿、石灰、焦粉和二氧化硅混合物的碱度为0.9-1.4。

7.根据权利要求1所述的一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法,其特征在于,步骤4中,所述焦粉比例占钒钛球团矿质量的5-20%,石灰的加入量为钒钛球团矿质量的6-12%,二氧化硅的加入量为钒钛球团矿质量的3-5%。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法,其特征在于,步骤4中,在矿热炉中加热时,加热温度为1350-1550℃,加热时间为120-150min,加热过程中富氧且喷吹煤粉。

9.根据权利要求8所述的一种内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法,其特征在于,步骤4中,加热过程中的富氧率为1-4%,煤粉吹入量为每吨钒钛矿吹煤粉120-160公斤。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的内配碳制备球团钒钛磁铁矿冶炼方法,其特征在于,步骤4中,当高温箱式炉加热时,加热温度为1400-1550℃,加热时间为30-50分钟。

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