[发明专利]一种印刷模具的加工机床

说明书

本发明公开了一种印刷模具的加工机床，包括支撑机架以及支撑机架上固定安装的环形槽壳，所述环形槽壳上方外缘处固设有开口竖壳，所述开口竖壳顶端固设有成型侧壳，所述成型侧壳内壁设有至少两个凸口模，所述环形槽壳内腔抵接有第一抵环以及第二抵环，所述第一抵环轴心处固设有第二转动杆，所述第二抵环轴心处固设有第一转动杆，所述顶环顶端与成型侧壳底端抵接。本发明中，采用双转盘辊压成型结构，实现了辊压模在成型侧壳内转动时进行一次辊压模具成型加工，采用双转盘抵紧传动结构，实现了驱动副转动带动辊压模在成型侧壳内腔抵紧转动使用，从而便于辊压模的循环转动，采用弹片式环形自切脱离结构，实现了印刷模具的循环辊压生产。

技术领域

本发明属于模具机床设备技术领域，具体为一种印刷模具的加工机床。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，印刷刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模。

现有的印刷模具呈环形并设有等距的多个内凹口的结构，然而该印刷模具在现有生产过程中往往由手工进行折弯压锻成型，生产效率较低，同时在加工过程中难以进行多次重复的折弯操作，使得折弯辊压形成的印刷模具所产生的误差难以进行控制，从而难以确保产品的良品率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现实存在的技术问题，提供一种印刷模具的加工机床。

本发明采用的技术方案如下：

一种印刷模具的加工机床，包括支撑机架以及支撑机架上固定安装的环形槽壳，所述环形槽壳上方外缘处固设有开口竖壳，所述开口竖壳顶端固设有成型侧壳，所述成型侧壳内壁设有至少两个凸口模，所述环形槽壳内腔抵接有第一抵环以及第二抵环，所述第一抵环轴心处固设有第二转动杆，所述第二抵环轴心处固设有第一转动杆，所述支撑机架上固设有驱动副，所述驱动副输出端固定有滑槽壳，所述滑槽壳与第一转动杆以及第二转动杆均滑动连接，所述第一抵环顶端一体成型有辊压模，所述辊压模外侧开设有至少两个凹口槽，所述辊压模顶端环形外缘处固设有环形槽口，所述环形槽口上套设有顶环，所述顶环顶端与成型侧壳底端抵接。

其中，所述第一抵环与第二转动杆挤压转动抵接。

其中，所述第一抵环侧壁开设有第一外齿盘，所述第二抵环顶端固设有第二外齿盘，所述环形槽壳顶端内侧壁开设有内齿口。

其中，所述第一外齿盘一侧与第二外齿盘啮合连接，另一侧与内齿口啮合连接，所述内齿口与第二外齿盘间隙配合。

其中，至少两个所述凸口模与凹口槽数量设置相同，所述辊压模上至少两个所述凸口模中相邻的两个凸口模之间的周长间距，与成型侧壳上至少两个所述凹口槽中相邻的两个凹口槽之间的周长间距相等。

其中，所述辊压模上至少两个所述凸口模中相邻的两个凸口模之间开设有环形转口，所述环形转口内均转动连接有转动壳，所述转动壳的水平截面呈半圆环形结构，所述转动壳靠近辊压模外缘面的顶点处设有两个顶端。

其中，所述转动壳的两个自由端分别固定连接有挤压弹片以及切断刀模，所述挤压弹片与辊压模开口处侧壁贴合。

其中，所述顶环以及辊压模互相靠近的一侧分别开设有第一槽口以及第二槽口，所述第一槽口以及第二槽口内分别固定连接有两个限位柱，两个所述限位柱之间套设有压缩弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用双转盘辊压成型结构，由于采用了开口竖壳顶端固定的成型侧壳，以及成型侧壳内侧固定有凸口模，又由于采用了辊压模上开设的凹口槽，以及凸口模以及凹口槽的等数量设置，同时由于采用了相邻的两个凸口模之间的周长距离等于相邻的两个凹口槽之间的周长距离，从而实现了辊压模在成型侧壳内转动时进行一次辊压模具成型加工。