[发明专利]一种转接片激光焊接机的折极耳机构及电芯处理方法

权利要求书

1.一种转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，包括电机安装组件、合芯转动板组件和顶盖顶升组件，所述电机安装组件用于提供动力以驱动所述合芯转动板组件对电芯进行合芯，所述合芯转动板组件用于电芯支撑、夹紧定位和翻转合芯，所述顶盖顶升组件用于电芯顶盖的支撑、顶盖定位以及顶盖的顶升；在电芯顶盖宽度、长度不变、电芯长度变化时，通过更换电芯垫板（2-4）实现换型；在电芯顶盖长度变更、宽度不变、电芯长度变化时，通过更换电芯垫板（2-4）和顶盖垫板（3-2）实现换型；在电芯顶盖长度变更、宽度变更、电芯长度变化时，通过更换电芯垫板（2-4）、顶盖垫板（3-2）、安装座间距板（2-12）和安装座间距块（2-13）实现换型。

2.如权利要求1所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，还包括底板（4-1），所述底板（4-1）为所述转接片激光焊接机的折极耳机构的底座，与机台的板锁在一起。

3.如权利要求1所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，所述电机安装组件由伺服电机（1-1）、电机减速机（1-2）、减速机安装座（1-3）、同步带（1-4）、第一同步轮（1-5）、第二同步轮（1-6）、安装底板（1-7）组成；所述减速机安装座（1-3）固定在所述安装底板（1-7）上，所述电机减速机（1-2）固定在所述减速机安装座（1-3）一端，所述电机减速机（1-2）与所述第一同步轮（1-5）相连接，所述电机减速机（1-2）轴和所述第一同步轮（1-5）紧固无相对移动，所述伺服电机（1-1）通过所述电机减速机（1-2）、第一同步轮（1-5）、同步带（1-4）、第二同步轮（1-6）为电芯合芯提供转动力。

4.如权利要求1所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，所述电机安装组件由伺服电机（1-1）、电机减速机（1-2）、减速机安装座（1-3）、同步带（1-4）、第一同步轮（1-5）、第二同步轮（1-6）、安装底板（1-7）组成；所述减速机安装座（1-3）通过螺钉固定在所述安装底板（1-7）上，所述电机减速机（1-2）通过螺钉固定在所述减速机安装座（1-3）一端，所述电机减速机（1-2）与所述第一同步轮（1-5）由键槽连接，所述第一同步轮（1-5）上有顶丝孔，锁紧所述顶丝孔保证电机减速机（1-2）轴和所述第一同步轮（1-5）紧固无相对移动，所述伺服电机（1-1）通过所述电机减速机（1-2）、第一同步轮（1-5）、同步带（1-4）、第二同步轮（1-6）为电芯合芯提供转动力。

5.如权利要求1所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，所述合芯转动板组件由主动轴安装座（2-1）、第一轴盖（2-2）、翻转板（2-3）、电芯垫板（2-4）、直线导轨（2-5）、翻转连接板（2-6）、从动轴安装座（2-7）、第一感应器钣金（2-8）、第二感应器钣金（2-9）、端盖（2-10）、第二轴盖（2-11）、安装座间距板（2-12）、安装座间距块（2-13）、缓冲器安装座（2-14）、连接块（2-15）、气动夹爪（2-16）、轴套（2-17）、轴承（2-18）、主动轴（2-19）、从动轴（2-20）组成；

所述主动轴安装座（2-1）和所述从动轴安装座（2-7）通过螺钉固定在底板（4-1）之上，作为整个合芯转动板组件的支撑座。

6.如权利要求5所述的转接片激光焊接机的折极耳机构，其特征在于，所述主动轴安装座（2-1）内安装所述轴承（2-17）；所述端盖（2-10）通过螺钉固定在所述主动轴安装座（2-1）左侧，在所述端盖（2-10）和所述主动轴安装座（2-1）的作用下固定主动轴（2-19）；从动轴（2-20）与从动轴安装座（2-7）的固定方式与主动端相同。