[发明专利]脱皮碾削加工设备有效
申请号: | 202111359527.X | 申请日: | 2021-11-17 |
公开(公告)号: | CN113908906B | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
发明(设计)人: | 扶宇阳;颜俊;刘耀华 | 申请(专利权)人: | 湖南郴州粮油机械有限公司 |
主分类号: | B02B3/04 | 分类号: | B02B3/04;B02B7/00;B02B7/02 |
代理公司: | 长沙智嵘专利代理事务所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 罗红枚 |
地址: | 423000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱皮 加工 设备 | ||
1.一种脱皮碾削加工设备,其特征在于,包括:
安装机架(10),及设置于所述安装机架(10)上的进料匀料装置(20)、碾磨脱皮装置(30)、出料分离装置(40)及电气控制装置(50),且所述进料匀料装置(20)、所述碾磨脱皮装置(30)及所述出料分离装置(40)沿原粮物料加工运行方向依次设置且连通,所述碾磨脱皮装置(30)和所述出料分离装置(40)还分别与所述电气控制装置(50)连通;
所述进料匀料装置(20)用于引入待加工的原粮物料、并使原粮物料均匀分散地向前推入所述碾磨脱皮装置(30);
所述碾磨脱皮装置(30)包括内外套合且间隔设置的内辊组件和外辊组件,且所述内辊组件与所述外辊组件之间的间隙形成用于对原粮物料进行容置的碾磨室(301),所述内辊组件和所述外辊组件独立同轴对转,以将所述碾磨室(301)内的原粮物料碾磨脱皮加工形成混合物料;
所述出料分离装置(40)用于将所述碾磨室(301)中的混合物料导出并进行粮壳分离,使混合物料中的成品粮和外壳料分别向外输出;
内辊组件包括竖直设置且转动支设于安装机架(10)上的安装主轴(311)、用于驱动安装主轴(311)转动的内辊驱动构件(312)及用于碾磨原粮物料的内砂辊(313);
出料分离装置(40)包括设置于安装机架(10)上的出料压力门装置(41)和壳粮分离装置(42),出料压力门装置(41)和壳粮分离装置(42)分别与电气控制装置(50)相连;
出料压力门装置(41)包括出料管(411)、用于控制出料管(411)内混合物料出料量大小的压力门(412)及用于驱动压力门(412)动作的压砣构件(413),压力门(412)和压砣构件(413)分别设置于出料管(411)中;压力门(412)对应出料管(411)的进料端设置;压砣构件(413)转动设置于出料管(411)中且连接压力门(412),以用于绕定轴转动过程中调节压力门(412)与出料管(411)进料端之间出料通道的大小;压砣构件(413)包括安装杆、压坨杆及可调节地装设于压坨杆外圆上的压砣;安装杆的第一端与出料管(411)的内壁转动连接,安装杆的第二端连接压力门(412);压坨杆的一端与安装杆的第一端固定且呈夹角布设;压砣沿压坨杆的长度方向可调节设置,且压砣通过锁紧螺钉与压坨杆固定;
壳粮分离装置(42)包括壳粮分离器、排料管(425)及吸风风机;壳粮分离器包括与安装主轴(311)的底端固定的安装转轴(421)、沿安装转轴(421)的轴向呈螺旋状延伸的螺旋输送片(422)、包设于安装转轴(421)和螺旋输送片(422)外的分离网罩(423)及包设于分离网罩(423)外的外壳体(424),且分离网罩(423)和外壳体(424)固定设置;分离网罩(423)与螺旋输送片(422)及安装转轴(421)之间的间隙形成分离腔(403),出料管(411)的出料端及出料口(402)分别与分离腔(403)连通;外壳体(424)与分离网罩(423)之间的间隙形成集壳室,排料管(425)的进料端与集壳室连通,排料管(425)的出料端形成出料口(402),且吸风风机连通于排料管(425)中。
2.根据权利要求1所述的脱皮碾削加工设备,其特征在于,
所述进料匀料装置(20)、所述碾磨脱皮装置(30)及所述出料分离装置(40)沿竖直方向从上至下依次设置;
所述进料匀料装置(20)的进料端朝上、出料端朝下;
所述碾磨室(301)的进料端朝上并与所述进料匀料装置(20)的出料端连通,所述碾磨室(301)的出料端朝下;
所述出料分离装置(40)的进料端与所述碾磨脱皮装置(30)出料端的侧壁连通,所述出料分离装置(40)上用于供成品粮排出的出粮口(401)朝下、用于供外壳料排出的出料口(402)与所述出粮口(401)呈夹角布设。
3.根据权利要求2所述的脱皮碾削加工设备,其特征在于,
所述进料匀料装置(20)包括进料斗(21)、用于对原粮物料进行均匀分散的分料匀料器(22)及用于将原粮物料向前推送的推料器(23),所述推料器(23)与所述内辊组件相连;
所述进料斗(21)、所述分料匀料器(22)及所述推料器(23)沿竖直方向从上至下依次设置,且所述进料斗(21)的进料端朝上,所述推料器(23)的出料端朝下,并与所述碾磨室(301)的进料端连通。
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