[发明专利]轧钢加热炉烟气CO减排与余热回收协同超低排放工艺

说明书

本发明公开了轧钢加热炉烟气CO减排与余热回收协同超低排放工艺。包括SCR/CO一体化反应器（5）、脱硫单元（14）、除尘单元（15）；SCR/CO一体化反应器（5）中下部设有CO催化剂床层（8），CO催化剂床层（8）上部设有脱硝催化剂床层（7），SCR/CO一体化反应器（5）顶部设有整流格栅（6）；SCR/CO一体化反应器（5）下部进口连接余热回收换热器（10）；余热回收换热器（10）通过烟气管路分别连接预热换热器（2）、空烟侧超低排放系统（11）；预热换热器（2）还通过烟气管路连接脱硫单元（14）下部进口、SCR/CO一体化反应器（5）上部出口；脱硫单元（14）上部出口连接除尘单元（15）进口。本发明满足轧钢加热炉CO减排要求，烟气出口CO浓度小时均值≤2000mg/Nm³。

技术领域

本发明属于节能环保技术领域，具体涉及轧钢加热炉烟气CO减排与余热回收协同超低排放工艺。

背景技术

随着钢铁行业“超低排放”的逐步推进，含量较高的工业烟气的CO减排标准提高，河北省地方标准《固定污染源一氧化碳排放标准》（DB13/487-2002）规定一氧化碳最高排放浓度不高于2000mg/Nm³等。

钢铁行业作为大气污染物的排放大户，其中轧钢加热炉是CO排放的主要来源之一，据现场实验数据，取某轧钢加热炉除尘脱硫脱硝之后烟气成分进行多次连续4小时监测，检测结果显示CO排放值一般为20000~50000ppm，最高值曾出现70000⁺ppm；该排放值无法满足超低排放标准要求。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足提供轧钢加热炉烟气CO减排与余热回收协同超低排放工艺。

为实现本发明的目的，本发明的一个方面，提供轧钢加热炉烟气CO减排与余热回收协同超低排放系统，包括SCR/CO一体化反应器、脱硫单元、除尘单元；所述SCR/CO一体化反应器中下部设有CO催化剂床层，所述CO催化剂床层上部设有脱硝催化剂床层，所述SCR/CO一体化反应器顶部设有整流格栅；所述SCR/CO一体化反应器下部进口连接余热回收换热器；所述余热回收换热器通过烟气管路分别连接预热换热器、空烟侧超低排放系统；所述预热换热器还通过烟气管路连接脱硫单元下部进口、SCR/CO一体化反应器上部出口；所述脱硫单元上部出口连接除尘单元进口。

根据本发明实施例，所述余热回收换热器连接载气取气管路，在载气取气管路内设置启停机温度补偿单元。

根据本发明实施例，所述CO催化剂床层配置温控系统。

根据本发明实施例，所述预热换热器与SCR/CO一体化反应器上部出口连接的烟气管路中段配置混风调氧阀组和氨喷射组件。

根据本发明实施例，所述除尘单元出口接引风机、排气筒。

根据本发明实施例，所述SCR/CO一体化反应器分5~6层安装，脱硝催化剂床层2层，CO催化剂床层是2层，备用1~2层。

本发明的另一方面，提供轧钢加热炉烟气CO减排与余热回收协同超低排放方法，其步骤是：

步骤1：轧钢加热炉煤烟侧排放烟气经预热换热器，升高烟气温度后进入SCR/CO一体化反应器；

步骤2：烟气在SCR/CO一体化反应器中先后经历脱硝催化剂床层、CO催化剂床层反应，烟气中NOx被脱除，同时脱除的CO释放大量反应热，使烟气温升；释放的热量经余热回收换热器和预热换热器进行换热处理；

步骤3：在SCR/CO一体化反应器脱硝脱CO后的煤烟进入脱硫单元、除尘单元，进行脱硫除尘处理。

所述步骤2中CO催化反应释放的热量一部分经余热回收换热器加热载气取气管路的空烟，并将热量输出至轧钢加热炉空烟侧超低排放系统；另一部分经预热换热器用于轧钢加热煤烟侧排放烟气，以满足脱硝、脱CO温度窗口要求。