[发明专利]一种生产合成气过程中的煤浆浓度及粒度控制系统和方法有效
申请号: | 202111359879.5 | 申请日: | 2021-11-17 |
公开(公告)号: | CN114015478B | 公开(公告)日: | 2022-07-05 |
发明(设计)人: | 杨云龙;贺根良;朱春鹏;曾梅;刘军;赵蒙;杜彦学;林益安;郑亚兰;徐宏伟;韦孙昌;王锦;袁善禄;葛启明;戴爱军;谢欣馨;张晓慧 | 申请(专利权)人: | 西安元创化工科技股份有限公司 |
主分类号: | C10J3/72 | 分类号: | C10J3/72;C10J3/48 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 马凤云 |
地址: | 710061 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 合成气 过程 中的 浓度 粒度 控制系统 方法 | ||
1.一种生产合成气过程中的煤浆浓度及粒度控制系统,其特征在于:包括设置在细磨装置上的煤浆浓度控制子系统、煤浆粒度控制子系统和安全保护系统;
所述细磨装置包括粗浆槽入口管道(1)、制浆水管道(7)、粗浆槽(10)、粗浆槽出口管道(14)、细磨机(19)和细磨机出口管道(21);所述粗浆槽入口管道(1)与细磨装置外的粗煤浆管道连接,所述制浆水管道(7)与细磨装置外的制浆水管道连接,所述细磨机出口管道(21)与细磨装置外的棒磨机入口管道连接;
所述煤浆浓度控制子系统包括搅拌机(11)、煤浆浓度传感器(13)、煤浆浓度给定器(22)、煤浆浓度调节器、电气阀门定位器(5)和制浆水流量调节阀(6);
所述煤浆粒度控制子系统包括煤浆粒度传感器(20)、煤浆粒度给定器(23)、煤浆粒度调节器、第一变频调速器(2)、第一变频电机(3)和细磨机给料泵(4);
所述安全保护系统包括料位传感器(12)、粗浆槽料位给定器(24)、粗浆槽料位调节器、粗浆槽料位报警器(8)、第二变频调速器(15)、第二变频电机(16)、粗浆槽给料泵(17)、煤浆切断阀(18)和联锁控制器,所述煤浆浓度调节器、煤浆粒度调节器和粗浆槽料位调节器均设置在集散控制系统(25)中;
所述煤浆浓度传感器(13)和煤浆切断阀(18)均安装在粗浆槽出口管道(14)上并且煤浆切断阀(18)的安装位置距细磨机(19)入口的距离最小,所述煤浆粒度传感器(20)安装在细磨机出口管道(21)上,所述制浆水流量调节阀(6)安装在制浆水管道(7)上,所述料位传感器(12)安装在粗浆槽(10)的外壁下部;
粗浆槽入口管道(1)和制浆水管道(7)均与粗浆槽(10)连接,粗浆槽出口管道(14)连接在粗浆槽(10)和细磨机(19)之间,细磨机出口管道(21)连接在细磨机(19)上,细磨机给料泵(4)安装在粗浆槽出口管道(14)上,粗浆槽给料泵(17)安装在粗浆槽入口管道(1)上,通过第一变频电机(3)驱动细磨机给料泵(4),通过第二变频电机(16)驱动粗浆槽给料泵(17),搅拌机(11)安装在粗浆槽(10)的顶部。
2.按照权利要求1所述的一种生产合成气过程中的煤浆浓度及粒度控制系统,其特征在于:所述搅拌机(11)通过现场操作柱启动,所述搅拌机(11)通过安全保护系统或现场操作柱停止。
3.按照权利要求1所述的一种生产合成气过程中的煤浆浓度及粒度控制系统,其特征在于:当所述粗浆槽(10)中的料位高于料位设定值时,所述安全保护系统使粗浆槽给料泵(17)的转速降低,从而使进入粗浆槽(10)的煤浆流量减少;当粗浆槽(10)中的料位低于料位设定值时,所述安全保护系统使粗浆槽给料泵(17)的转速升高,从而使进入粗浆槽(10)的煤浆流量增加。
4.按照权利要求1所述的一种生产合成气过程中的煤浆浓度及粒度控制系统,其特征在于:启动所述细磨机给料泵(4)后,延时设定时间再打开煤浆切断阀(18)。
5.按照权利要求1所述的一种生产合成气过程中的煤浆浓度及粒度控制系统,其特征在于:当所述细磨机(19)启动过程结束后,所述细磨机(19)匀速转动。
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