[发明专利]一种含镉废渣固化的方法

权利要求书

1.一种含镉废渣固化的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将干燥后的含镉废渣、含铁污泥及膨润土分别磨成细粒；

S2、将S1中获得的含镉废渣细粒、含铁污泥细粒及膨润土细粒按配比混合均匀，并将混合物料加入到高速磨机中，在400～500转/分钟的转速下进行不低于2h的研磨使镉组分与铁组分形成铁镉固溶体，研磨结束后得到研磨物料；

S3、将S2中获得的研磨物料在富氧气氛条件及不低于900℃温度下进行不超过45分钟的烧结固化，冷却后得到固化体。

2.根据权利要求1所述含镉废渣固化的方法，其特征在于，所述含镉废渣为含镉废水处理后产生的含镉的废渣。

3.根据权利要求1所述含镉废渣固化的方法，其特征在于，所述含铁污泥为含铁废水处理后产生的含铁的污泥。

4.根据权利要求1所述含镉废渣固化的方法，其特征在于，所述含镉废渣、含铁污泥及膨润土均采用棒磨机进行细磨，形成的细粒粒度为45μm。

5.根据权利要求1所述含镉废渣固化的方法，其特征在于，所述S1中，干燥后的含镉废渣、含铁污泥及膨润土的含水率均低于15％。

6.根据权利要求1所述含镉废渣固化的方法，其特征在于，所述S2的混合物料中，以干基质量百分比计，含镉废渣的质量百分比为1～35％，含铁污泥的质量百分比为30～75％，膨润土的质量百分比为5～55％。

7.根据权利要求1所述含镉废渣固化的方法，其特征在于，所述S2中，高速磨机采用立式行星球磨机。

8.根据权利要求1所述含镉废渣固化的方法，其特征在于，所述S2中，高速磨机的转速为400～450转/分钟，研磨时间为5～6小时。

9.根据权利要求1所述含镉废渣固化的方法，其特征在于，所述S3中，烧结固化的温度为1000～1050℃，烧结固化时间为26～30分钟。

10.根据权利要求1所述含镉废渣固化的方法，其特征在于，烧结过程中富氧气氛的氧气浓度控制在21％～55％。