[发明专利]一种纤维复合材料集装箱主体部件及其制造方法

权利要求书

1.一种纤维复合材料集装箱主体部件，其特征在于，该集装箱主体部件以高性能纤维为原料，采用多种类高性能纤维纱线多层水平以0°、90°、+45°、-45°角度直线排列，纵向捆绑成整体的编织方法，或采用X轴向、Y轴向或Z轴向正交结构机织，织造成芯层增强体，经热定型、浸渍和涂敷聚四氟乙烯乳液，成型、加热固化制备得到。

2.根据权利要求1所述的纤维复合材料集装箱主体部件，其特征在于，所述的高性能纤维纱线为大、小丝束碳纤维、碳纤维预浸料、碳纤维制品回收再生纤维、碳纤维短切纤维、高温滤袋回收再生纤维纱线，碳纤维短切纤维、高强涤纶长丝。

3.根据权利要求1所述的纤维复合材料集装箱主体部件，其特征在于，所述的芯层增强体有纱线层或织物层两种类型；纱线层是在水平方向根据90°/45°/0°/-45°等不同角度、排列不同层数、不同种类的纱线，同层纱线为同一种材料，纱线之间等距间隔排列，多层纱线通过纵向的捆绑纱绑缚在一起；织物层是同种或不同种类纱线，通过X轴向、Y轴向、Z轴向用正交结构织成呈“工”字型、“T”字型或其它异型。

4.根据权利要求1所述的纤维复合材料集装箱主体部件，其特征在于，所述的浸渍和涂敷聚四氟乙烯乳液是将聚四氟乙烯分散乳液渗入或浸渍到较疏松的纱线层或织物层的纱线之间或经纬交织点空隙，并在芯层的外层涂敷聚四氟乙烯分散乳液；所述的聚四氟乙烯分散乳液为将固体含量为50％的聚四氟乙烯分散乳液，加入其质量的30％的蒸馏水混合，稀释后加入聚四氟乙烯分散乳液0.5-1％的OBS，3％的渗透剂，2％的分散剂。

5.一种权利要求1所述的纤维复合材料集装箱主体部件制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

(1)芯层增强体的制造及热定型；

(2)芯层增强体的浸渍和涂敷；

(3)主体部件着色；

(4)主体部件成型。

6.根据权利要求5所述的纤维复合材料集装箱主体部件制造方法，其特征在于所述的芯层增强体的制造采用经编织造或多剑杆织造；

经编织造是采用高性能纤维或普通合成纤维长丝或短纤维纱线，3-7层不同种类的纱线完全平行伸直排列，每层纱线以90°/0°/-45°/+45°的不同角度，质量为80-700g/m²，同层纱线等间距间隔0.5-5mm，多层不同材质、不同性能的纱线及纤维网，通过纵向的捆绑纱绑缚成一个整体；

多剑杆制造采用高性能纤维长丝为原料，使用多经轴、多综眼综丝形成多层梭口，进行二层或多层织造，用接经纱将上、下层或多层织物整体联结成立体织物；芯层截面为字型、“T”字型或其它异型形状，字型截面的型材织物是使用上、下层两个独立的引纬系统投纬，与上、下层地组织经纱，上下层织物的接经纱三维交织成面对面的双层织物；经纱和纬纱采用500dtex-5000dtex的高强粗旦涤纶长丝，大丝束、小丝束碳纤维长丝，接经纱采用1500dtex-3000dtex高强涤纶长丝，“T”字形截面的型材，先由两片综框上、下交织运动，形成横向部分，再通过另外两片综框上、下交织，形成“T”型织物具有高度方向的整体部分，整体使用同一种原材料。

7.根据权利要求6所述的纤维复合材料集装箱主体部件制造方法，其特征在于所述的高性能纤维或普通合成纤维长丝或短纤维纱线为500dtex-5000dtex的高强粗旦涤纶长丝，500dtex-20000dtex的粗旦玻纤长丝，大丝束、小丝束碳纤维长丝，1.0dtex-7.0dtexⅹ10-75mm的高性能纤维或高性能纤维制品回收再生短纤维纱线，或者是石墨烯、玄武岩纤维、高强聚乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维，或者是纤维网。

8.根据权利要求5所述的纤维复合材料集装箱主体部件制造方法，其特征在于所述的热定型工艺条件：定型温度300-350℃，定型时间15-45秒。