[发明专利]一种高压铸造模具温度智能控制设备

说明书

本发明公开了一种高压铸造模具温度智能控制设备，包括主机、分配箱与管道，主机通过管道与分配箱连接，主机包括机架、第一水泵、第三水泵、电控箱、压力表与水箱，分配箱包括分配阀板、电磁阀与接管。本发明的有益效果：通过对模具不同温区、不同部位分别自动化控制来实现模具热平衡，模具温度的实时监控，模具通水过程中流量压力温度等参数的智能监测，实现精准的温度控制和缩短生产周期，可重复的控制冷却过程,获得一致的产品品质。

技术领域

本发明涉及压力铸造技术领域，具体为一种高压铸造模具温度智能控制设备。

背景技术

压力铸造成形即压铸是将液态金属或半固态金属在高压下快速充填金属模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种成形方法，压铸生产中，压铸合金、压铸模、压铸机是压铸工艺的三大要素，其中压铸模的温度控制对于金属液的充填、凝固过程以及压铸模使用寿命和产品质量的稳定性有着非常大的影响，是必须需要控制的参数之一。

现有技术中，压铸模具温度过高会造成模具过早开裂，滑块顶针等活动机构磨损严重，铸件质量不稳定出现变形，气孔气泡等缺陷；

压铸模具温度过低会造成压铸件出现，填充不饱满，收缩严重，冷隔，表面光洁度差；

压铸模具温度的有效控制是提高压铸质量的关键参数条件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压铸造模具温度智能控制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压铸造模具温度智能控制设备，包括主机、分配箱与管道，所述主机通过所述管道与所述分配箱连接，所述主机包括机架、第一水泵、第三水泵、电控箱、压力表与水箱，所述分配箱包括分配阀板、电磁阀与接管。

优选的，所述分配阀板由水路分配阀板与气路分配阀板组成。

优选的，所述第一水泵与所述水箱连接，所述第一水泵远离所述水箱的另一端与所述分配箱连接，所述分配箱内设置的所述水路分配阀板通过水路管道与模具水道连接。

优选的，所述水箱一侧设有气路管道，且所述气路管道与所述分配箱内设置的气路分配阀板连接，所述气路分配阀板通过所述气路管道与所述模具水道连接。

优选的，所述水箱远离所述第一水泵的另一端设有第二水泵，所述第二水泵两端通过管路均与所述水箱连接。

优选的，与所述第二水泵抽出端连接的管路上设有换热装置，所述换热装置另一端与所述水箱连接。

有益效果

本发明所提供的高压铸造模具温度智能控制设备，通过对模具不同温区、不同部位分别自动化控制来实现模具热平衡，模具温度的实时监控，模具通水过程中流量压力温度等参数的智能监测，实现精准的温度控制和缩短生产周期，可重复的控制冷却过程,获得一致的产品品质。

附图说明

图1为本发明的整体结构侧视示意图；

图2为本发明的整体结构主视示意图；

图3为本发明的分配箱结构示意图；

图4为本发明的主机内部结构示意图；

图5为本发明的设备工作流程图。

附图标记

1-主机，2-分配箱，3-管道，4-机架，5-第一水泵，6-电控箱（6），7-压力表，8-水箱，9-分配阀板，10-电磁阀，11-接管，12-第三水泵。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例