[发明专利]一种链板式清理装置及零件清理设备

说明书

本发明提供一种链板式清理装置及零件清理设备，涉及零件清洗领域，包括链板输送机构和清理构件，间歇运动的链板输送机构沿运动方向等间隔布置有多个定位块，清理构件位于链板输送机构上方，清理构件包括依次布置的清洗机构、干燥机构和冷却机构，清洗机构与干燥机构之间、干燥机构和冷却机构之间分别设有双层隔板，定位块上均设有零件配合部；针对目前零件清理设备难以有效对高精度零件进行清理的问题，链板输送机构上的定位块能够约束待清洗零件的位置，在零件处于稳定状态下输送进清理区域，零件姿态能够配合清理构件的喷头位置，保证清理效果，避免冲洗过程中零件位置的变化，保持零件姿态，减少清理过程中对零件的损伤。

技术领域

本发明涉及零件清洗领域，具体涉及一种链板式清理装置及零件清理设备。

背景技术

在工件加工过程和零件使用过程中，表面会存在油质和灰尘的凝结形成污垢，在工件进行精密加工前或出厂时、零件在检修时往往需要进行表面清理，保证工件、零件表面的洁净度，满足加工和使用需求。

对于大批量同一零件的清理过程，往往采用流水线式清理的方式，依次对零件进行冲刷、清洗、烘干等流程。但在零件的输送过程中，密集排布的零件侧面容易受到相邻零件的遮挡，存在清理死角使得零件无法全面清理；在零件逐个输送进行清理的过程中，为了保证清洗效果，冲刷水流压力较大会导致零件的移位，导致零件一些部位清理不彻底，难以满足零件洁净度需求，并且在清理过程中的移位还会导致零件的磕碰和划伤，对于一些精密零件，直接影响其表面精度；另外，在烘干过程中会使得零件温度升高，直接输出后进行分装会导致包装的损坏或变形。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种链板式清理装置及零件清理设备，通过链板输送机构配合定位块将待清洗零件约束后输送，在零件处于稳定状态下进入清理区域，零件姿态能够配合清理构件的喷头位置，保证清理效果，结合冷却机构对烘干后的零件降温，减少清理过程中对零件的损伤。

本发明的第一目的是提供一种链板式清理装置，采用以下技术方案：

包括链板输送机构和清理构件，间歇运动的链板输送机构沿运动方向等间隔布置有多个定位块，清理构件位于链板输送机构上方，清理构件包括依次布置的清洗机构、干燥机构和冷却机构，清洗机构与干燥机构之间、干燥机构和冷却机构之间分别设有双层隔板，定位块上均设有零件配合部。

进一步地，所述清洗机构包括清洗支架和清洗喷头，清洗支架为龙门结构并跨设在链板输送机构上方，清洗支架与链板输送机构之间形成清洗部，清洗喷头围绕清洗部的四周和上方布置，并安装于清洗支架。

进一步地，所述清洗机构包括至少两个，且沿链板输送机构运动方向依次布置，不同清洗机构的清洗喷嘴接入不同的清洗介质供应源。

进一步地，所述干燥机构包括干燥支架和干燥喷头，干燥支架跨设在链板输送机构上方，干燥支架与链板输送机构之间形成干燥部，干燥喷头于干燥支架并朝向干燥部。

进一步地，所述冷却机构包括冷却支架和冷却喷头，冷却支架跨设在链板输送机构上方，冷却支架与链板输送机构之间形成冷却部，冷却喷头于干燥支架并朝向冷却部。

进一步地，所述链板输送机构包括输送支架和输送带，输送带两端分别配合有回转辊，回转辊安装于输送支架；输送带包括多块依次铰接的链板，所有链板依次铰接首尾相连形成闭合输送带。

进一步地，所述定位块固定在链板上，不同定位块安装在不同的链板上；定位块呈楔形。

进一步地，所述双层隔板连接有升降机构，升降机构通过隔板支架安装于链板输送机构上方，升降机构带动双层隔板改变与链板输送机构的间距，以分时隔离双层隔板两侧的区域。

本发明的第二目的是提供一种零件清洗设备，包括如上所述的链板式清理装置。